Obecne możliwości techniczne sprawiły, że diagnostyka maszyn w trybie online stała się podstawą prewencyjnego utrzymania ruchu. Pozwala na zwiększenie dyspozycyjności maszyn poprzez wczesne wykrycie uszkodzeń, a także koordynację ich napraw.
Obecne możliwości techniczne sprawiły, że diagnostyka maszyn w trybie online stała się podstawą prewencyjnego utrzymania ruchu. Pozwala na zwiększenie dyspozycyjności maszyn poprzez wczesne wykrycie uszkodzeń, a także koordynację ich napraw.
W Przemyśle 4.0 jest coraz mniej miejsca dla majstra z młotkiem opukującego obudowę w poszukiwaniu potencjalnej usterki maszyny. Za to coraz więcej miejsca zajmuje elektronika i IIoT (Industrial Internet of Things).
Automatyzacja to proces, który jest jednym z fundamentów czwartej rewolucji przemysłowej. Ze względu na to, a także na zmiany społeczne i geopolityczne, często staje się nie tylko zalecanym trendem rozwojowym, ale również najlepszym wyjściem dla wielu przedsiębiorstw, chcących zachować płynność produkcji. Czy jednak rzeczywiście opłaca się każdemu przedsiębiorcy? Przyjrzyjmy się temu, co wpływa na opłacalność automatyzacji.
Zautomatyzowanie procesów produkcyjnych jest obecnie jednym z ważniejszych celów Przemysłu 4.0. Dzięki niemu możliwe jest uzyskanie większej efektywności pracy, a także lepszej jakości produktów. Jednym z narzędzi, które realizują ten cel, są coboty – roboty współpracujące, którym może być powierzone szereg rozmaitych działań, zwłaszcza takich, które wymagają precyzji, szybkości i dokładności. Pod tymi względami znacznie przewyższają możliwości przeciętnego pracownika, choć w ostatecznym rozrachunku nie zastępują go, a jedynie ułatwiają jego pracę.
Automatyzacja procesów, zarówno w nowych, jak i już istniejących magazynach, umożliwia zwiększenie wydajności i podniesienie szans na poprawę jakości. Reorganizacja procesów magazynowych i zastosowanie nowoczesnych technologii często stwarza wyzwanie dla obsługi i weryfikuje umiejętności kadry. Aby magazyn mógł pracować efektywnie, pracownicy muszą zrozumieć działanie technologii, jak i proces, w którym biorą udział. To człowiek obsługuje i kontroluje maszyny, aby działały w prawidłowy sposób.
Czy Ty też się zastanawiasz, jak zwiększyć wydajność produkcji przy wykorzystaniu posiadanych zasobów? Dysponujesz zespołem profesjonalistów, znasz się na swojej dziedzinie, klienci cenią Twoje produkty, jednak analizy mówią, że potrzebne są lepsze wyniki. Dodatkowo działalność w czasie kryzysu sprawia, że najlepszą opcją byłoby zoptymalizowanie dostępnych zasobów i tym samym – wzrost wydajności, bez ponoszenia wysokich kosztów. Jak to osiągnąć?
Nie ma wątpliwości co do tego, że od jakości środka smarnego, w tym oleju, zależy bezpieczeństwo maszyn i realizowanych procesów technologicznych. Szacuje się, że w samych tylko układach hydraulicznych około 75% awarii jest spowodowanych przez zanieczyszczenie cieczy roboczej.