O Przemyśle 4.0 zostały napisane już niewyobrażalne ilości słów od czasu, gdy BOSCH ogłosił, czym czwarta rewolucja przemysłowa jest i jakich aspektów dotyczy. Okazuje się nawet, że wiele osób nie zauważyło poprzednich rewolucji, jak pierwsza, osiemnastowieczna rewolucja z mechanizacją i ogromnymi zmianami społecznymi i rewolucjami, nie tylko przemysłowymi. Przełom wieku XIX i XX to elektryfikacja, linia produkcyjna i potężne zmiany oraz wojny (pierwsza i druga).
Powszechna automatyzacja, wdrażanie technologii robotycznych i internetu rzeczy ma na celu optymalizację produkcji, w tym jej przyspieszenie, bez kompromisu w zakresie jakości. W niektórych aplikacjach niesie to ze sobą zwiększenie bezpieczeństwa procesów, w innych – generuje pewne zagrożenia dla operatorów i pracowników, którzy wykonują swoje zadania w obrębie działania maszyn.
Kto nie zna elektrycznych szczoteczek do zębów, które ładują się w swojej podstawce bez użycia kabla, niczym za dotknięciem czarodziejskiej różdżki? Odpowiednie bezkontaktowe stacje ładowania pozwalają zasilać również smartfony.
Turbiny, bez względu na to, jakim medium są napędzane oraz na jaką skalę pracują – wielkie turbozespoły w elektrowniach i elektrociepłowniach, czy pojedyncze urządzenia w zakładach przemysłowych – bez wątpienia są urządzeniami, które w fazie budowy i uruchomienia wymagają wysokich nakładów inwestycyjnych. Czy rozsądny inwestor, podejmując decyzję o zakupie i uruchomieniu turbiny, może sobie pozwolić na niedopatrzenia w kwestii oleju smarowego pracującego w układzie? Odpowiedź nasuwa się sama.
Czy wiecie, że najnowsze rozwiązania SEW-Eurodrive zapewniające skuteczny monitoring procesu i kondycji maszyn zdobyły wyróżnienia w konkursie Produkt Roku 2021, organizowanym przez miesięcznik „Napędy i Sterowanie”?
Na Międzynarodowych Targach Obróbki Metali (AMB) 2022 w Stuttgarcie producent obrabiarek, jakim jest firma HURCO, zaprezentuje możliwości precyzyjnej realizacji indywidualnych koncepcji automatyzacji w zakresie obróbki skrawaniem. Od 13 do 17 września na stoisku A10 w hali B62 przede wszystkim producenci pojedynczych elementów oraz specjalizujący się w małej produkcji seryjnej, będą mogli uzyskać porady dotyczące rozwiązań zorientowanych na praktyczne zastosowania.
Cztery coboty Universal Robots – pioniera i lidera na rynku robotów współpracujących zostały wdrożone w mieleckim zakładzie Temar, produkującym oprawy oświetleniowe na rynek polski i rynki zagraniczne. Robotyzacja pozwoliła obniżyć koszty produkcji i poprawić jakość wyrobów w podkarpackiej fabryce.
Przemysł produkcyjny przechodzi głęboką przemianę. W ciągu ostatnich lat wzrosło zapotrzebowanie konsumentów na produkty, które mają być dostarczane do ich rąk jak najszybciej. Z kolei pandemia koronawirusa przyczyniła się do większego zainteresowania zakupami online. W 2021 roku globalna sprzedaż detaliczna w sektorze e-commerce osiągnęła wartość około 4,9 bln USD. Szacuje się, że w ciągu najbliższych czterech lat ta suma wzrośnie nawet o połowę[1].
Firma Dassault Systèmes (Euronext Paris: FR0014003TT8, DSY.PA) ogłosiła, że należąca do Grupy Forvia, jednego z największych na świecie dostawców z branży motoryzacyjnej, firma Faurecia rozszerzyła zastosowanie platformy 3DEXPERIENCE firmy Dassault Systèmes o symulację procesów logistycznych wykorzystujących wózki samojezdne AGV. Faurecia stara się sprostać rosnącej złożoności środowiska produkcyjnego w branży motoryzacyjnej, usprawniając procesy logistyczne, zwiększając efektywność, redukując koszty oraz dostarczając klientom produkty na czas w bardziej zrównoważony sposób.
Innodisk, wiodący na świecie producent pamięci masowej klasy przemysłowej i wbudowanych urządzeń peryferyjnych, aktywnie łączy integrację oprogramowania i sprzętu, zdalne zarządzanie i bezpieczeństwo danych, co ma duży wpływ na rynek komputerowych urządzeń typu Edge AI.
