W trosce o efektywność. Jak minimalizować straty w układach pneumatycznych?

Straty w układach pneumatycznych generowane są niemal w każdym momencie funkcjonowania maszyny. Według specjalistów nawet połowa energii wytwarzanej w układach może być tracona przez nieodpowiednio dobrane elementy oraz zaniedbania w zakresie ich utrzymania. Dbałość o szczelność układu i o odpowiednią jakość materiałów mogą przyczynić się do znaczących oszczędności w zużyciu energii elektrycznej potrzebnej do napędzania sprężarek, a co za tym idzie – do podniesienia efektywności całego zakładu.

 

Służby utrzymania ruchu zazwyczaj zajmują się gotowymi systemami przesyłu sprężonego powietrza, jednak również w ich przypadku można uzyskać określone oszczędności. Podstawowym elementem jest oczywiście kwestia szczelności układu, ale na tym nie koniec. Stosowanie rozwiązań takich jak regulatory ciśnienia czy zawory odcinające zaopatrzenie w sprężone powietrze do systemów w czasie przestoju to tylko niektóre z przykładów. Dlatego warto przeprowadzać analizę poszczególnych układów, eliminując miejsca zbędnych strat energii.

 

Szczelność to podstawa

Część strat w układach pneumatycznych jest niemożliwa do uniknięcia. Są one powodowane przez opory przepływu powietrza w przewodach czy konieczność zastosowania złączy lub trójników. Można jednak starać się je ograniczyć do minimum.

Już nieprawidłowo przygotowana złączka wtykowa może oznaczać straty rzędu kilkunastu złotych dziennie. Nieszczelności w obszarze przyłączy są, zdaniem ekspertów, najczęstszy...

Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów

Co zyskasz, kupując prenumeratę?
  • sześć numerów magazynu „Służby Utrzymania Ruchu”,
  • dodatkowe artykuły niepublikowane w formie papierowej,
  • dostęp do czasopisma w wersji online,
  • dostęp do wszystkich archiwalnych wydań magazynu oraz dodatków specjalnych...
  • ... i wiele więcej!

Przypisy