Wykorzystanie systemów APS w nowoczesnej produkcji – wymysł czy już konieczność?

​​

Współczesne podejście do zarządzania produkcją

Aby rozpocząć rozważania dotyczące systemów APS, należy w pierwszej kolejności zdefiniować, co jest potrzebne, aby produkcja mogła zostać zrealizowana. Konieczne jest zatem określenie niezbędnych zasobów produkcyjnych, na które składają się ludzie, maszyny, narzędzia, materiały (lub surowce), a także media i pieniądze. Jednoczesna obecność wszystkich niezbędnych zasobów jest warunkiem koniecznym, aby zrealizować plan produkcyjny. Wszystkie dostępne zasoby, które nie są wykorzystywane, stanowią koszt (a ściślej rzecz biorąc – utraconą korzyść).

Przez wiele lat w przedsiębiorstwach produkcyjnych panował model „zarządzania planem produkcyjnym” – cała produkcja była układana „ręcznie” lub w Excelu w formie diagramów Ganta. Niedostępność dowolnego zasobu na wczesnym etapie produkcji poprzez „efekt motyla” powodowała zakłócenia w produkcji finalnej. W latach 90. poprzedniego stulecia stwierdzono, że klasyczne podejście jest bardzo nieefektywne, przez co i kosztowne. To spostrzeżenie doprowadziło do wypracowania zupełnie nowej koncepcji, w której zarządzanie planem produkcyjnym zostało zastąpione rzeczywistym zarządzaniem produkcją.

Współcześnie pod pojęciem „zarządzania produkcją” rozumie się przede wszystkim optymalizację wykorzystania wszelkich dostępnych zasobów produkcyjnych przy jednoczesnym dotrzymywaniu terminów produkcji finalnej oraz realizacji szeroko pojętych celów biznesowych przy występujących ograniczeniach.

Załóżmy, że nasze przedsiębiorstwo jest stosunkowo nieduże i możliwe jest „ręczne” stworzenie optymalnego planu produkcji. Każda awaria maszyny, proble...