0
194
Wymiary zewnętrzne maszyny pozostały kompaktowe, a skośne łoże tokarki (72°) doskonale spełnia wymogi w zakresie ergonomii i zapewnia optymalny spływ wiórów. Ponadto firma EMCO oferuje systemowe rozwiązania do automatyzacji obrabiarek, np. «Turn / Mill Assist» - znormalizowane i aktualnie najbardziej kompaktowe, zautomatyzowane rozwiązanie do załadunku i rozładunku centr tokarskich i frezujących EMCO.
HALLEIN
Jako model podstawowy serii Hyperturn, nowa obrabiarka HYPERTURN 45 G3 wyróżnia się zwiększonym rozstawem wrzecion (760 mm), zapewniającym bezkolizyjną obróbkę z wykorzystaniem dwóch głowic. Powiększona przestrzeń robocza oferuje wystarczającą ilość miejsca do integracji głowic BMT w wersjach 12- lub 16 pozycyjnych. Dzięki precyzyjnemu interfejsowi do szybkiej wymiany narzędzi i bezpośredniemu napędowi, umożliwiającemu obróbkę skomplikowanych elementów oraz dzięki wysokiej mocy - nowa maszyna stanowi doskonały wybór. Chłodzony cieczą napęd bezpośredni o mocy 8 kW umożliwia wiercenie i frezowanie z prędkością obrotową do 12.000 obr/min i oferuje moment obrotowy 20 Nm. Stabilny interfejs BMT gwarantuje długą żywotność narzędzi. Nowy model daje użytkownikom większe możliwości i pozwala na zwiększenie wydajności.
EMCONNECT, nowy cyfrowy asystent procesów sterowania i produkcji, stanowi standardowe wyposażenie maszyny. Kompleksowo integruje specyficzne aplikacje systemowe klienta, dla sterowania obrabiarkami i przepływem produkcji. Obsługa skupia się na wymaganiach użytkowników, tak, by zapewnić większą wydajność, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej niezawodności i efektywności maszyn EMCO we wszystkich trybach pracy.
Automatyka w modelu Hyperturn 45 G3
Wybierając zautomatyzowane, kompletne rozwiązanie EMCO operator korzysta przede...
Dalsza część jest dostępna dla użytkowników z wykupionym planem
