Użytkownik przez ponad 15 lat – do chwili zrealizowania procesu technologicznego – stosował agregat pompowy z zainstalowaną dwustopniową pompą polderową (1, rysunek 1). Jej konstrukcja zbliżona jest do pompy głębinowej, która ma następujące parametry: wydajność
REKLAMA
- Q = 200 m3/h, wysokość podnoszenia H = 17 m, pobór mocy P = 13 kW,
- przy wartości nadwyżki antykawitacyjnej netto ssania NPSH = 8,14 m,
- uzyskując sprawność wynoszącą ƞ = 73,2%.
Znamionowa szybkość obrotowa zespołu wirującego pompy wynosiła n = 2835 1/min. Napęd pompy stanowił mokry silnik (3), który połączony był z pompą za pomocą sprzęgła (2). Transport pompowanego medium realizowano za pomocą rurociągu tłocznego (4), stanowiącego jednocześnie płaszcz opływowy silnika optymalizujący warunki chłodzenia jednostki napędowej. Agregat (pompę ze sprzęgłem i silnikiem) podwieszono na rurociągu tłocznym i osadzono w zbiorniku poniżej poziomu lustra wody, co umożliwiało wykorzystanie pełnej objętości czynnej zbiornika. Uproszczony schemat układu przedstawiono na rys. 1.
Pomimo spełnienia głównych, wymaganych parametrów energetycznych, które zapewniały bieżące utrzymanie procesu technologicznego, jedną z niezwykle uciążliwych dla użytkownika wad stosowanego rozwiązania były problemy z trudno dostępnymi (w wymaganym czasie) częściami zamiennymi oraz bardzo długi czas oczekiwania na prace serwisowe. Ponadto po długim czasie użytkowania nastąpiło duże zużycie agregatu, które powodowało na tyle duży spadek parametr...