Obróbka plastyczna metali, w tym obróbka plastyczna blach to jedna z głównych metod nadawania założonych przez konstruktora kształtów metalowym przedmiotom, częściom i produktom. Dzięki tej technologii możliwe jest uzyskanie nie tylko pożądanych, często bardzo skomplikowanych form, ale również lepszych właściwości mechanicznych gotowego wyrobu.
Autor: dr inż. Marcin Bieńkowski
Redaktor prowadzący czasopisma SUR
15 stycznia br. z siłą politycznego tornada polski internet obiegła mapa świata, która przygotowana została przez Bloomberga na podstawie opublikowanych przez odchodzącą już administrację prezydenta Joego Bidena dokumentów dotyczących nałożenia restrykcji i sankcji na sprzedaż najbardziej zaawansowanych technologicznie układów AI, w tym chipów Nvidii. Polska wraz z całą Europą Środkowo-Wschodnią trafiła do krajów drugiej kategorii, gdzie znalazły się takie „potęgi technologiczne”, jak Mongolia czy Nigeria.
Jak można wyczytać w wielu podręcznikach technologii, obróbka plastyczna to metoda obróbki metali, ich stopów oraz polimerów, polegająca na wywieraniu na obrabianym przedmiocie za pomocą odpowiedniego narzędzia nacisku przekraczającego granice plastyczności materiału. Dzięki temu obrabiany materiał zmienia na trwałe swój kształt, a nacisk ten może również wywołać zmiany struktury powodujące zmiany właściwości mechanicznych materiału.
Predykcyjne utrzymanie ruchu (ang. Predictive Maintenance, PdM) to strategia zarządzania infrastrukturą i maszynami, która bazuje na przewidywaniu awarii oraz optymalizacji prac konserwacyjnych na podstawie analizy danych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii, takich jak sztuczna inteligencja (SI), uczenie maszynowe czy internet rzeczy (IoT), możliwe jest monitorowanie stanu maszyn w czasie rzeczywistym i planowanie prac serwisowych dokładnie wtedy, gdy są one potrzebne.
W dniach od 26 do 27 listopada 2024 roku firma INSTOM zorganizowała dla swoich klientów kolejne szkolenie i warsztaty w ramach cyklu Akademia Bezpieczeństwa.
Na wydarzenie została zaproszona również redakcja czasopisma „Służby Utrzymania Ruchu”.
„Rewolucja AI” to zyskujące w ostatnich latach popularność pojęcie, które odnosi się do rozwoju i coraz większej powszechności stosowania sztucznej inteligencji oraz bazujących na niej rozwiązań. W rzeczywistości jednak technologia ta była podstawą funkcjonowania wielu cyfrowych usług już od dawna, a do wzrostu jej popularności przyczyniło się udostępnienie jej szerszemu gronu internautów.
Sztuczna inteligencja (SI) odgrywa coraz większą rolę w przemyśle, wspierając w coraz większym stopniu automatyzację i robotyzację. Co więcej, w erze Przemysłu 4.0, dzięki niej można tworzyć nie tylko dużo bardziej wydajne systemy produkcyjne, ale również prowadzić analizę danych, w tym pod kątem predykcyjnego utrzymania ruchu, minimalizując możliwość wystąpienia awarii i nieplanowanych przestojów.
W dniach od 26 do 27 listopada 2024 roku firma Instom zorganizowała dla swoich klientów jesienne warsztaty w ramach cyklu Akademia Bezpieczeństwa, w których uczestniczyła również redakcja SUR. W ostatniej części naszej relacji przedstawimy wydarzenia, które miały miejsce na warsztatach dotyczących wygrodzeń firmy Protec i rygli Pizzato. Warsztaty poświęcone wygrodzeniom poprowadzili panowie Alberto Massaro, Export Manager w firmie Protec oraz z ramienia Instomu Patryk Opawski, specjalista ds. technicznej i handlowej obsługi klienta oraz Michał Wamil, zastępca kierownika działu.
W dniach od 26 do 27 listopada 2024 roku firma Instom zorganizowała dla swoich klientów jesienne warsztaty w ramach cyklu Akademia Bezpieczeństwa, w których uczestniczyła również redakcja SUR. W dwóch pierwszych częściach naszej relacji opisaliśmy szkolenia dotyczące produktów firm Werma, ReeR, Datalogic i Gamma System. Niniejsza, trzecia część naszej relacji dotyczy warsztatów związanych z czujnikami wizyjnymi firmy Datalogic i kamer firmy Axis.
W dniach od 26 do 27 listopada 2024 roku firma Instom zorganizowała dla swoich klientów jesienne warsztaty w ramach cyklu Akademia Bezpieczeństwa, w których uczestniczyła również redakcja SUR. W pierwszej części naszej relacji opisaliśmy szkolenie firmy Werma, w drugiej zajmiemy się szkoleniem dotyczącym elementów bezpieczeństwa czynnego takich jak maty, skanery i kurtyny bezpieczeństwa.
W dniach od 26 do 27 listopada 2024 roku firma Instom zorganizowała dla swoich klientów kolejne szkolenie i warsztaty w ramach cyklu Akademia Bezpieczeństwa. Na szkolenie to została zaproszona również redakcja czasopisma Służby Utrzymania Ruchu.
Na temat rynku zacisków wykorzystywanych m.in. w obróbce skrawaniem z Markiem Moritzem, dyrektorem Oddziału Polska firmy Kipp, rozmawia dr inż. Marcin Bieńkowski.