Kategoria: Artykuł
Analizując koszty funkcjonowania przedsiębiorstwa, w szczególności te związane bezpośrednio z produkcją oraz zużywaną energią, podstawową wielkość benchmarkingową stanowi koszt jednostkowy produkcji rozumiany jako koszt wyprodukowania jednostki produktu, przy czym produkt ten jest bardzo zróżnicowany i zależny od profilu przedsiębiorstwa.
Rosnąca świadomość zarządzania energią w zakładach produkcyjnych oraz zaostrzające się przepisy przyczyniają się do dokonywania coraz bardziej racjonalnych wyborów urządzeń elektrycznych. Nie dotyczy to tylko samego parku maszyn, ale i urządzeń mających zagwarantować odpowiednie środowisko procesu technologicznego.
Wiarygodność to ponoć najtrudniejsza do wypracowania i utrzymania cecha lidera. Na to, czy jesteśmy postrzegani jako osoby wiarygodne, czy też nie, wpływ ma wiele czynników, które momentami bardzo trudno jest kontrolować. Rola lidera zespołu wymaga ogromnej cierpliwości, wyczucia, siły i samozaparcia. Ale wiarygodność buduje się od początku kariery, nie tylko od momentu stania się czyimś szefem.
Główny Urząd Statystyczny opublikował właśnie wstępne dane dotyczące wypadków przy pracy w I kwartale 2018 r. Wyniki nie są satysfakcjonujące, a z pewnością nie dla branży transportowej.
Instalacje sprężonego powietrza cechują się niską sprawnością – według różnych źródeł może się ona wahać w granicach 10–15%. W związku z tym zasadne jest pytanie, po co wykorzystywać sprężone powietrze, jeśli takie same lub podobne zadania można by wykonywać w inny, dużo sprawniejszy sposób?
W ubiegłym roku publikowałem na łamach magazynu „Służby Utrzymania Ruchu” teksty na różne tematy z zakresu hydrauliki siłowej, pneumatyki i automatyki. Były one jednak ukierunkowane w głównej mierze na rozważania teoretyczne. Zagadnienia w nich poruszane miały dosyć ogólny charakter. Pozwalało to oczywiście na omówienie szerokiego spektrum problemów występujących w serwisie maszyn, ale nie dostarczały stricte technicznych informacji, które pomagałyby w codziennej pracy serwisanta. Od jakiegoś czasu nosiłem się z pomysłem napisania czegoś, co stanowiłoby dla serwisanta, zwłaszcza na początku drogi zawodowej, kompendium wiedzy, w którym można znaleźć wiadomości podane w przystępny sposób, bez nadmiaru teorii i mądrych słówek.
Firma DELTA Electronics Inc., światowy producent rozwiązań dla energetyki i infrastruktury, był srebrnym partnerem konferencji Sustainable Innovation Forum, która odbywała się podczas szczytu klimatycznego ONZ w Katowicach. Z tej okazji rozmawialiśmy z panem Victorem Chengiem, wiceprezydentem firmy.
Specyfika pracy na maszynach przemysłowych związana jest nieodłącznie ze zdarzeniami wypadkowymi. Jak wynika ze statystyk Państwowej Inspekcji Pracy, najwięcej osób poszkodowanych w latach 2014-2016 było zatrudnionych w zakładach przemysłowych (39,1%), dużo mniejszy odsetek dotyczył wypadków w sektorze budowlanym (21,1%), handlowym (9,3%) czy transportowym (5,2%).
Przyrządy pomagające weryfikować kształty produktów finalnych, narzędzia ułatwiające montaż, części do maszyn i linii produkcyjnych – jak zoptymalizować koszty ich wytworzenia przy zachowaniu wysokiej jakości i dokładności wykonania? Od dobrze skonstruowanego i dostępnego na czas przyrządu zależy przecież wydajność i efektywność produkcji.
Problematyka utrzymania ruchu, w szczególności dla maszyn krytycznych, a także innych, mających duże znaczenie dla realizowanego procesu produkcyjnego, jest nierozerwalnie związana z potrzebą oceny stanu technicznego (ST). Remonty środków produkcji realizowane są coraz rzadziej przez służby przedsiębiorstwa, w którym maszyny pracują, a coraz częściej na warunkach outsourcingu, co prowadzi do zmniejszenia kontroli nad niektórymi szczegółami ich realizacji. W szeregu przypadków tą działalnością serwisową jest zainteresowany producent maszyny i razem z maszynami sprzedaje serwisowe kontrakty długoterminowe, które są na ogół realizowane na bazie prewencyjnego UR.