W przedsiębiorstwach wykorzystywane są zwykle trzy systemy dedykowane różnym zadaniom – pierwszy szeroko rozumianemu biznesowi, drugi sterowaniu produkcją, a trzeci (w pewnym sensie będący złem koniecznym) utrzymaniu ruchu.
Kategoria: Artykuł
Straty w układach pneumatycznych generowane są niemal w każdym momencie funkcjonowania maszyny. Według specjalistów nawet połowa energii wytwarzanej w układach może być tracona przez nieodpowiednio dobrane elementy oraz zaniedbania w zakresie ich utrzymania. Dbałość o szczelność układu i o odpowiednią jakość materiałów mogą przyczynić się do znaczących oszczędności w zużyciu energii elektrycznej potrzebnej do napędzania sprężarek, a co za tym idzie – do podniesienia efektywności całego zakładu.
W systemach wentylacji przemysłowej z chłodzeniem adiabatycznym czynnikiem chłodniczym jest woda. Przedsiębiorcy często zastanawiają się, czy wdrażać tego typu systemy w swoich zakładach produkcyjnych, obawiając się legionelli. Są to bakterie wywołujące legionellozę – chorobę płuc, która w początkowej fazie przebiega podobnie do grypy, ale może prowadzić do poważnego pogorszenia stanu zdrowia, a nawet śmierci. Śmiertelność choroby legionistów, jak inaczej nazywana jest legionelloza, wynosi od 5 do 15%, dlatego budzi ona tak wiele obaw.
Jeśli firma produkcyjna chce rozpocząć swoją transformację, powinna w pierwszej kolejności wykonać audyt procesów produkcyjnych. Dlaczego? Jednym z czynników determinujących to, czy osiągniemy sukces na tej drodze, jest określenie trasy, dzięki której wypracujemy jak najlepsze rezultaty w jak najkrótszym czasie.
Zgodnie z przewidywaniami pracownicy tymczasowi – zarówno ci zatrudniani przez agencje pracy, jak i osoby na umowach cywilnoprawnych – jako pierwsi zostali wytypowani do redukcji etatów, kiedy przedsiębiorstwa zatrzymały się lub spowolniły z powodu COVID-19.
Pandemia wirusa COVID-19 zdominowała w ostatnich miesiącach wiele branż, utrudniając funkcjonowanie zakładów produkcyjnych. Oprócz międzynarodowego zamrożenia gospodarki przedsiębiorstwa musiały zmierzyć się z kolejnym problemem – dezynfekcją i szczegółowym czyszczeniem przestrzeni produkcyjnych, a także zabezpieczeniem swoich pracowników przed możliwością zakażenia koronawirusem. Poniżej znajdą Państwo zestawienie najnowszych i najbardziej innowacyjnych rozwiązań dotyczących czyszczenia maszyn i przestrzeni produkcyjnej, a także eliminowania COVID-19 skierowanych do zakładów produkcyjnych.
Gospodarka olejowo-smarownicza często jest bagatelizowana w zakładach przemysłowych. Tymczasem odpowiednie zarządzanie smarowaniem maszyn i urządzeń, a także zastosowanie nowoczesnych metod badawczych ma ogromne znaczenie dla skutecznej diagnostyki parku maszynowego. Regularne i poprawne smarowanie elementów maszyn oraz urządzeń jest jednym z najważniejszych zabiegów konserwacyjnych w zakresie zadań związanych z utrzymaniem ruchu. Poniżej znajdą Państwo zestawienie obejmujące najnowsze rozwiązania z zakresu gospodarki olejowo-smarowniczej.
Firmy międzynarodowe często charakteryzują się rozbudowaną strukturą, która sprawia, że zarządzanie poszczególnymi oddziałami jest nie lada wyzwaniem. Aby mu sprostać, warto korzystać z odpowiedniego oprogramowania, takiego jak system ERP. Decydując się na nie, dobrze postawić na rozwiązanie, które nie tylko ułatwia kontrolę wszelkich procesów w skali międzynarodowej, ale także uwzględnia różnice w lokalnie obowiązującym prawie.
Skuteczne utrzymanie ruchu w instalacjach przemysłowych wymaga specjalistycznej wiedzy z różnych dziedzin. Spółka ORLEN OIL w ramach oferty Total Fluid Management (TFM) oferuje możliwość przejęcia gospodarki smarowniczej na zasadzie outsourcingu. Powierzając nadzór firmie zewnętrznej, można szybko przejść z awaryjnej do predykcyjnej lub prewencyjnej metodyki serwisu.
W dniach 28–29 października br. odbyła się XV edycja Ogólnopolskiego Kongresu Służb Utrzymania Ruchu PolMaintenance. W związku z aktualną sytuacją epidemiologiczną w kraju dwudniowy Kongres został zorganizowany w formie online. Wydarzeniu towarzyszyły dwutygodniowe Wirtualne Targi Przemysłowe
W celu ochrony systemów napędowych przed korozją, chemikaliami, zużyciem, uszkodzeniami powierzchni, uderzeniami i wilgocią firma NORD DRIVESYSTEMS oferuje szeroką gamę różnych metod dla każdego obszaru zastosowania - od przyjaznego dla środowiska malowania, po wysokowydajne powłoki o długiej żywotności i innowacyjną obróbkę powierzchni nsd tupH.
Nowe półprodukty iglidur dostępne natychmiast, a elementy specjalne formowane metodą wtryskową w ciągu 1 do 10 dni
Czytaj więcej