Rosnący popyt, wzbogacanie się konsumentów, niższa stopa bezrobocia oraz inne czynniki, przekładają się na stabilność finansową przedsiębiorstw, które w tym czasie chętniej sięgają do kieszeni po nowe inwestycje. Płynąc na fali wzrostu gospodarczego firmy często weryfikują obecne zyski i decydują się na rozwój, inwestując w nowe maszyny.
Kategoria: Artykuł
Często myśląc o służbach utrzymania ruchu, w pędzie za wydajnością i ilością, dobrymi sztukami i eliminacją marnotrawstw zapominamy o bezpieczeństwie. Oczywiście wszyscy, od dyrektorów, przez kierowników, aż po mistrzów i brygadzistów, powtarzamy, jak ważne jest dla nas bezpieczeństwo. Szukamy rozwiązań, zabezpieczeń, kurtyn świetlnych czy choćby instrukcji i szkoleń. Implementujemy je na maszyny, szkolimy i tłumaczymy, jak bardzo zabezpieczy nas to czy inne rozwiązanie przed takim czy innym zagrożeniem.
Aplikacje napędowe stają się coraz bardziej złożonymi elementami systemów przemysłowych. Wynika to z obsługi procesów technologicznych, które cechują się wysokimi wymaganiami funkcjonalności, konieczności szybkich zmian parametrów pracy oraz przebiegu ścieżki ruchu.
Utrzymanie ruchu w przemyśle spożywczym odnosi się do dwóch aspektów. Z jednej strony chodzi bowiem o techniczne utrzymanie sprawności maszyn i urządzeń, z drugiej zaś ważne jest utrzymanie ruchu w kontekście organizacyjnym wraz z jego ciągłym doskonaleniem.
Za napęd uznaje się zespół urządzeń, które odpowiadają za wprowadzenie mechanizmu w ruch. W aplikacjach przemysłowych najczęściej wykorzystuje się napędy elektryczne, energoelektroniczne, hydrauliczne i pneumatyczne. Warto przyjrzeć im się nieco bliżej.
Ważnym elementem każdego działu utrzymania ruchu, narzędziowni lub warsztatu jest forma i sposób przechowywania narzędzi. Jeśli często tracimy czas, aby znaleźć dane narzędzie lub w ogóle nie możemy go odnaleźć, najwyższy czas coś z tym zrobić.
Przemysł wkroczył ostatecznie w fazę powszechnej informatyzacji i żadna siła nie zawróci go już z tej drogi. Komputery, internet, analiza danych w chmurze i cała masa dedykowanych rozwiązań ułatwiają pracę, przyspieszają procesy i pozwalają na realizację zadań, które wcześniej nie były możliwe. Zanurkujmy więc w świat systemów informatycznych wykorzystywanych w przemyśle, by wyłuskać zalety tych, które buduje się od zera w bardzo konkretnym celu.
Doskonalenie zarządzania technicznego to bardzo szerokie zagadnienie, które w każdej firmie przybiera inny kształt. Na rynku funkcjonuje wiele uniwersalnych metodyk, ale najlepsze efekty uzyskują firmy, które poświęcą czas i energię na ich dopasowanie do własnych wymagań. Przykładem takiej firmy jest Keller Polska.
Bolączką wielu przedsiębiorców jest ewidencja opakowań zwrotnych – istotnego elementu logistyki firm produkcyjnych. Ich brak potrafi skutecznie zablokować produkcję całego zakładu i opóźnić realizowanie zleceń. Specjalistyczne, wielko- lub małogabarytowe pojemniki i kontenery są drogie, a na straty nikt nie może sobie pozwolić. Jak je kontrolować? Jak pilnować, aby wracały na czas? Jak dyscyplinować kontrahentów? Skąd wiedzieć, kto i jak długo przetrzymuje nasz sprzęt?
Magazyn części zamiennych to studnia bez dna. Są jednak skuteczne sposoby, żeby nie wydać całego dostępnego budżetu Działu Utrzymaniu Ruchu, a jednocześnie mieć wszystkie potrzebne części zamienne.
W czasach Industrie 4.0 bezpieczeństwo dostępu staje się coraz ważniejszą kwestią. Dlatego też SecurityMatters i Phoenix Contact połączyły swoją wiedzę, tworząc partnerstwo technologiczne.