PKD mówi, co przedsiębiorstwo produkuje. Nie mówi, czy jest gotowe produkować więcej…

Przemysł, którego nie potrafimy w pełni opisać 

Na koniec 2025 roku do rejestru REGON wpisanych było 411 279 podmiotów przypisanych do sekcji C — przetwórstwo przemysłowe. Liczba ta nie oznacza oczywiście, że wszystkie zarejestrowane podmioty prowadzą aktywną produkcję na dużą skalę. Pokazuje jednak rozmiar środowiska, które administracja publiczna, inwestorzy, instytucje finansujące, duże grupy przemysłowe i integratorzy muszą potrafić właściwie rozpoznawać.
Podstawowym narzędziem klasyfikacji tego środowiska pozostaje Polska Klasyfikacja Działalności. Pozwala ona ustalić, czy przedsiębiorstwo produkuje żywność, chemikalia, maszyny, urządzenia elektryczne, wyroby metalowe, pojazdy, materiały budowlane czy sprzęt wojskowy. Jest niezbędna dla statystyki, ewidencji gospodarczej, regulacji, obowiązków przedsiębiorców oraz różnych form wsparcia publicznego. 
PKD odpowiada jednak przede wszystkim na pytanie, czym przedsiębiorstwo się zajmuje. 
Nie odpowiada natomiast na pytania: 

• Czy przedsiębiorstwo zna swoją rzeczywistą zdolność produkcyjną? 
• Czy potrafi wiarygodnie określić dostępne moce? 
• Czy zna ograniczenia procesu i aktualne wąskie gardła? 
• Czy może szybko zwiększyć produkcję? 
• Czy jest w stanie wykazać pochodzenie surowca, historię partii i parametry jakościowe? 
• Czy potrafi utrzymać produkcję w przypadku awarii, niedoboru energii albo przerwania części łańcucha dostaw? 

Te informacje nie wynikają ani z kodu PKD, ani z liczby zatrudnionych, ani z wartości posiadanego parku maszynowego. Zależą przede wszystkim od jakości danych, jakimi dysponuje organizacja. 

Dwa zakłady, ten sam kod PKD i zupełnie różne możliwości 

Wyobraźmy sobie dwa przedsiębiorstwa posiadające ten sam kod działalności, podobną liczbę pracowników i zbliżony park maszynowy. 
W pierwszym zakładzie informacje o produkcji są zapisywane ręcznie. Dane o przestojach zależą od deklaracji operatorów. Zużycie materiału jest rozliczane zbiorczo. Dane jakościowe znajdują się w oddzielnym systemie, informacje o awariach w kolejnym, a planowanie produkcji odbywa się w...