Mało kto już teraz pamięta, że początków nowoczesnej obecnie metody zarządzania w fabrykach – Lean Management i Lean Manufacturing – możemy upatrywać w wyjeździe Williama Edwardsa Deminga w 1947 r. do Japonii i jego wykładach dla inżynierów japońskich w latach 50. Czy Lean jest nadal najbardziej nowoczesną metodą zarządzania? Czy postęp technologiczny, globalizacja, powszechny dostęp do wiedzy, media społecznościowe i firmy oparte na ekonomii współpracy nie spowodowały, że metody zarządzania bazujące na Lean są już trochę przestarzałe?
Kategoria: Artykuł
Kooperacja, współdziałanie, współpraca – takie relacje powinny kształtować się w każdym przedsiębiorstwie nie tylko pomiędzy działem produkcji i utrzymania ruchu, ale również na linii służba BHP – utrzymanie ruchu. Tylko wzajemne poznawanie się, wspólna identyfikacja zagrożeń i podjęte działania na rzecz minimalizacji ryzyka zawodowego mogą przyczynić się do ograniczenia wypadków przy pracy i budowania świadomości w zakresie bezpieczeństwa pracy.
ExxonMobil pomógł Dalian Cement Group uzyskać 153 000 USD rocznych oszczędności dzięki zmianie smaru na syntetyczny Mobilith SHC™ 100. Używana przez producenta cementu z Chin kruszarka udarowa często ulegała przegrzaniu, co powodowało liczne awarie łożysk. Po wykonaniu inspekcji specjaliści ExxonMobil zarekomendowali zmianę smaru konwencjonalnego na syntetyczny Mobilith SHC™ 100 o zaawansowanej formulacji, odporny na zmiany lepkości i utlenianie w wyniku działania wyższych temperatur.
Przedsiębiorstwa przy podejmowaniu decyzji dotyczących np. wdrażania nowych rozwiązań technologicznych mogą wykorzystywać metody jednokryterialne, szukając rozwiązania, które najlepiej spełnia jedno wybrane kryterium (np. koszt). Mogą również przyjąć bardziej realistyczne założenie, zakładające, że jest wiele kryteriów, które należy brać pod uwagę przy podejmowaniu decyzji, i zdecydować się na zastosowanie metod wielokryterialnych, w których ostateczne rozwiązanie ma charakter kompromisu pomiędzy przyjętymi kryteriami.
Ecol wywodzi się z branży energetycznej i 26 lat temu ten właśnie krąg klientów dał początek usług określanych wtedy bardziej swojsko jako prowadzenie „gospodarki smarowniczej”. Dziś nasza oferta na usługi typu TFM skierowana jest do bardzo szerokiego grona klientów.
Wypadki przy pracy były, są i będą. Dopóki człowiek jest integralną częścią procesu pracy, wypadków nie da się uniknąć, ale można ograniczyć ich liczbę oraz/lub ciężkość następstw.
Konstruktorzy i diagności infrastruktury przemysłowej są zgodni co do tego, że pracy maszyn wirujących zawsze towarzyszą drgania. To właśnie wibracje są przyczyną stopniowego pogarszania stanu technicznego poszczególnych elementów maszyny.
Mimo pojawiania się wciąż nowych, nierzadko rewolucyjnych, koncepcji zarządzania najpowszechniejsze skojarzenie, zarówno wśród menedżerów, jak i pracowników, jest wciąż takie samo. Organizacja równa się hierarchia. Hierarchia oznacza, że jedni rządzą, drudzy słuchają. Jedni wydają polecenia, drudzy je wykonują. Jedni podejmują decyzje, inni je realizują. Owe rewolucyjne koncepcje, których celem jest zmiana tego stanu rzeczy, wciąż nie mogą się w istotnym stopniu upowszechnić, a szkoda.
Specjaliści są zgodni co do tego, że większość przypadków zatrucia żywności następuje w momencie jej pakowania i przetwarzania. Ważne jest zatem zadbanie o przebieg tych procesów w warunkach sterylnych.
Jest takie znane w naszej branży powiedzenie, że nie można poprawić czegoś, czego nie można zobaczyć. Występuje ono w wielu mutacjach, najczęściej zamiast słowa „zobaczyć” pojawia się bardziej inżynierskie „zmierzyć”, a zamiast o poprawianiu mówi się o zarządzaniu. Zasada ta przypisywana jest słynnemu amerykańskiemu guru od zarządzania jakością Williamowi Edwardsowi Demingowi, choć niełatwo znaleźć źródło tego cytatu. Istotne jest jednak to, że jest to zdanie ze wszech miar słuszne: nie można zarządzać czymś, czego nie potrafimy zmierzyć.