Casebook: Wpływ cechy fizycznej wyrobu na przestoje prasy meblarskiej

Dodatek specjalny

Prognozowanie działań prewencyjnych dla maszyn i urządzeń w zakładach produkcji mebli wymaga poszukiwania najwłaściwszego kryterium oceny relacji zachodzących pomiędzy maszyną a proponowaną metodą pracy oraz rodzajem produkowanych elementów.

 

Wprowadzenie

Podstawą do tworzenia prognoz mogą być pomiary takich wielkości, jak wibracje, temperatura, hałas czy informacje o układzie smarowania (np. ciśnienie, skład chemiczny smaru/oleju, właściwości fizyczne). Dzięki zbiorowi zarejestrowanych danych o zaistniałych zdarzeniach w trakcie pracy obiektu oraz ich analizie jest się w stanie ustalić pewne symptomy alarmujące o nieprawidłowym funkcjonowaniu obsługiwanej maszyny, które można powiązać z cechami fizycznymi produkowanego wyrobu. Jest to dowodem na istnienie korelacji, którą należałoby uwzględnić zarówno w procesie realizacji zamówienia na produkowany wyrób, jak i w planowanych działaniach prewencyjnych. Badania siły oraz rodzaju tej zależności mogą wspomóc realną ocenę planu produkcji, zobligować do poszukiwania rozwiązań usprawniających, a także podnieść efektywność produkcji poprzez zastosowanie planowych działań prewencyjnych we właściwym czasie. Działania te są zależne od natężenia pewnych właściwości fizycznych materiału, charakterystycznych dla poddawanego badaniu obiektu. Bezpośrednie oddziaływanie jednej lub kilku właściwości fizycznych obrabianego elementu na maszynę będzie przedmiotem dalszej części tego artykułu.

REKLAMA

​​

 

Interpretacja stanu prasy w oparciu o pozyskane dane

Pozyskiwanie sosnowego drewna klejonego w analizowanym przykładzie odbywa się w wyniku sklejenia ze sobą warstw drewna o grubości od 14 do 50 mm na szerokości, w zależności od jego dalszego przeznaczenia. Proces klejenia płyty polega na klejeniu lameli litej tarcicy lub łączonej na mikrowczepy, czyli drewna łączonego wstępnie na długości, a następnie w prasie na jego szerokości. Połączone warstwy stanowią płyty, w których w zależności od wymaganej specyfikacji wyrobów eliminuje się liczbę sęków oraz innych nieakceptowalnych cech materiału. Ważnym elementem procesu jest formatowanie w trakcie sklejania. Elementy, po wyjęciu z prasy, po okresie sezonowania są kalibrowane do wymaganej grubości, a następnie przekazywane do dalszej części procesu lub bezpośrednio po sztaplowaniu do sprzedaży. Schemat prasy stosowanej w przedsiębiorstwie pokazano na rys. 1.

Typowy proces klejenia w prasie zajmuje ok. 3 minuty. Maszyna, która pracuje w trybie trzyzmianowym, jest obsługiwana przez jednego operatora oraz pracowników odpowiedzialnych za sortowanie lamel (klejonych elementów drewna) i ich reperację.

 

...

Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów

Co zyskasz, kupując prenumeratę?
  • sześć numerów magazynu „Służby Utrzymania Ruchu”,
  • dodatkowe artykuły niepublikowane w formie papierowej,
  • dostęp do czasopisma w wersji online,
  • dostęp do wszystkich archiwalnych wydań magazynu oraz dodatków specjalnych...
  • ... i wiele więcej!

Przypisy