Kategoria: Artykuł
Prawo do bezpiecznych i higienicznych warunków pracy jest jednym z podstawowych praw zagwarantowanych przez Konstytucję Rzeczypospolitej Polskiej (art. 66). Ochrona życia i zdrowia pracowników to również podstawowy obowiązek pracodawcy (art. 15 Kodeksu pracy – dalej k.p.).
Energia elektryczna generuje koszty dla firmy produkcyjnej zarówno w sposób bezpośredni (stanowi kilka, kilkanaście procent kosztów działania przedsiębiorstwa), jak i pośredni – jej niewłaściwe parametry czy niedobór mogą powodować nieprawidłowości w pracy (np. szybsze zużycie maszyn), a wręcz opóźnienia czy przestoje. Chcąc zrównoważyć wszystkie te aspekty energii elektrycznej, firmy coraz częściej stosują system zarządzania energią elektryczną.
Temat automatyzacji procesów wytwórczych jest znany od momentu, kiedy Henry Ford stworzył produkcję seryjną. Oczywiście z biegiem czasu proces wytwarzania zmieniał się od typowego, znanego w czasach Forda, ręcznego, przez wspomaganego różnymi urządzeniami i koncepcjami, takimi jak produkcja liniowa, produkcja gniazdowa itp., aż do pełnej zautomatyzowanej linii wytwarzania, gdzie człowiek odgrywa rolę nadzorcy, a nie wykonawcy. Uzasadnienie dla takiego stanu rzeczy jest bardzo proste: człowiek popełnia błędy, a maszyna nie!
Bezolejowe sprężarki ELGi Serii AB zapewniają wysokiej jakości sprężone powietrze dla wiodącej winnicy we Francji, Château Ollieux Romanis, która specjalizuje się w produkcji organicznej. Certyfikowane sprężone powietrze klasy „0” w 100% wolne od oleju wspomaga zrównoważoną produkcję ponad 800 000 butelek wysokiej jakości ekologicznego wina w regionie Langwedocji.
Nieustanna technologiczna pogoń za zminimalizowaniem ryzyka błędów na linii produkcyjnej weszła na nowy poziom. Jego symbolem stały się kamery optyczne.
Electrolux Poland wdrożyło XMaintain jako oprogramowanie CMMS oraz przestrzeń pracy przyszłości.
Produkcja wielu różnorodnych elementów z tworzyw sztucznych jest wyzwaniem technologicznym i organizacyjnym. Integralną częścią takiego procesu są urządzenia dźwignicowe umożliwiające bardzo precyzyjne pozycjonowanie ładunków oraz charakteryzujące się wysoką niezawodnością. Właśnie z tych względów dynamicznie rozwijająca się u podnóża Karkonoszy spółka produkcyjna po raz kolejny wybrała markę ABUS.
Czy w XV wieku można było być jednocześnie geologiem, matematykiem, inżynierem, architektem (budującym nie tylko studnie czy mosty, ale i fortyfikacje) i do tego jeszcze doskonałym wynalazcą (w tym także machin wojennych) oraz czy w tym samym czasie można było być także uznanym malarzem, rzeźbiarzem, muzykiem i pisarzem, a gdyby tego jeszcze było mało, to również odkrywcą, anatomem, filozofem i kartografem? Jaka wiedza ogólna i inżynierska jest wymagana współcześnie, aby pracować w biurze projektowym i realizować projekty, które bądź to w ich części, bądź też w całości są związane z systemami nadzoru stanu technicznego? Zanim padną odpowiedzi przyjrzyjmy się kilku faktom, które miały miejsce w ciągu tuzina minionych lat.
Ocena krytyczności jest bardzo ważna dla właściwej relokacji środków w utrzymaniu ruchu, planowania zapasów części i środków serwisowych. Priorytetyzacja maszyn jest również jednym z pierwszych zagadnień pojawiających się podczas wdrażania diagnostyki. Jest to zadanie bardziej kłopotliwe, niż podpowiadałaby intuicja. Często chłodna analiza wskazuje, że duże lub trudne w utrzymaniu maszyny nie są aż tak krytyczne jak inne, niewielkie urządzenia ukryte w sieci mechanizmów.