XIV edycja Kongresu Służb Utrzymania Ruchu PolMaintenance przeszła do historii, pozostawiając po sobie u organizatorów oraz uczestników prawdziwie kosmiczne wspomnienia. Program był bardzo bogaty – blisko 20 prelekcji, trzy dyskusje moderowane oraz tegoroczna nowość: Scena Dostawców, na której partnerzy Kongresu mogli zaprezentować uczestnikom swoją ofertę. Specjalnym gościem imprezy był Mirosław Hermaszewski, pierwszy polski kosmonauta.
Kategoria: Artykuł
Logistyka, handel, kontrola dostępu czy ochrona przed kradzieżą – technologia radiowego odczytu etykiet od lat wykorzystywana jest z powodzeniem w wielu branżach. Jednak zastosowanie jej w zakresie procesów utrzymania ruchu to wciąż rzadkość. Wprowadzenie jej wiąże się z pewnymi kosztami, ale jest w stanie usprawnić wiele czynności i wyeliminować kosztowne błędy. Może również okazać się koniecznością wraz z coraz szerzej wprowadzaną automatyzacją procesów.
Układy automatycznego smarowania są gwarancją pewnego, a zarazem stabilnego podawania środka smarnego w odpowiednich ilościach i we właściwym czasie. Stąd też układy tego typu są nieodzownym elementem instalacji przemysłowych.
Lepsza wydajność, elastyczność i mobilność – oto cele rozwoju nowoczesnych systemów transportu wewnętrznego przeznaczonego dla firm produkcyjnych. Rozwiązaniem ma być automatyzacja i wykorzystanie robotów wyposażonych w sztuczną inteligencję. Rozwój technologiczny powoduje, że produkcja może być coraz bardziej zindywidualizowana, ale wymaga do tego odpowiednich urządzeń transportu wewnętrznego.
Odpowiednią technologię czyszczenia maszyn przemysłowych należy dobrać pod kątem konkretnej aplikacji. W praktyce zastosowanie znajduje kilka technologii mycia, a każda z nich ma swoje zalety.
Świat z początku XXI wieku coraz bardziej przypomina ten z naszych dawnych wyobrażeń. Pamiętam czasy dzieciństwa, gdy pytano mnie, jak będą żyli ludzie w XXI wieku. Odpowiadałem, że będziemy latać w kosmos, a zakupy dostarczą nam roboty. Jedną z moich ulubionych bajek byli Jetsonowie z wytwórni Hanna-Barbera, gdzie świat ludzi współistniał ze światem robotów w zgodnej symbiozie. Dzisiaj ta wizja z dziecięcych lat powoli się spełnia, a roboty i automaty przejmują coraz więcej naszych codziennych zadań.
.Tematyka zaangażowania pracowników cieszy się w ostatnich latach dużym zainteresowaniem, a samo zjawisko zaangażowania jest uważane za jedno z kluczowych zagadnień związanych z zarządzaniem. Trudno się temu dziwić.
Pracujące urządzenia są źródłem licznych zagrożeń, niekiedy lekceważonych czy niedocenianych, a czasami wręcz stwarzanych wskutek niewłaściwego postępowania. Wymagania bezpieczeństwa dla maszyn zostały uregulowane Dyrektywą maszynową 2006/42/WE, która została wprowadzona do prawa polskiego Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 21.10.2008 roku w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. nr 199. poz. 1228 z późn. zm.).
W dobie koronawirusa pojęcie bezpieczeństwa i higieny pracy zaczyna przyjmować inną definicję i dotyczy już nie tylko zabezpieczenia technicznego, ale również higienicznego. Przepisy odnoszące się do zakładów pracy zmieniają się bardzo dynamicznie, nakładając restrykcje nie tylko na nie, ale na wszystkich obywateli. Sama sytuacja jest nowa dla przedsiębiorców i nadążenie za ciągłymi zmianami wymogów sprawia wiele trudności.
Odpowiednie uporządkowanie części zamiennych na magazynie należy do najbardziej kluczowych kwestii organizacyjnych, które realnie wpływają na jakość pracy. Jednak właściwe ich rozplanowanie to dopiero etap początkowy – niezwykle istotne jest zadbanie o dostępność części. W przypadku zaniedbań w tym aspekcie wyraźnie i bezpośrednio odczujemy spadek wydajności produkcji.
Działania podejmowane przez służby utrzymania ruchu są zwykle skupione na utrzymaniu parku maszynowego i infrastruktury obiektu w dobrym stanie technicznym, który umożliwi realizowanie założeń produkcyjnych zakładu. Zadanie to obejmuje wiele elementów, jednakże w przemysłach intensywnie regulowanych, np. w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym, samochodowym, lotniczym czy rafineryjnym, nabiera ono zupełnie nowego wymiaru.
Oczyszczanie olejów i smarów to działania, które idealnie wpisują się w nowoczesne technologie. Pozwalają nie tylko zabezpieczyć urządzenia przed awariami, ograniczając koszty związane z ich usuwaniem, ale również pozytywnie wpływają na środowisko naturalne.