Szkolenia i rozwój kompetencji UR – nowoczesne maszyny, stare nawyki, luka kompetencyjna w utrzymaniu ruchu

Temat numeru

Zakłady produkcyjne na całym świecie systematycznie inwestują w nowoczesne technologie produkcji. W trakcie realizacji tego typu projektów coraz częściej pojawia się taki problem, że za nowymi maszynami nie nadążają umiejętności i doświadczenie pracowników, którzy odpowiadają za ich utrzymanie. Luka kompetencyjna w służbach utrzymania ruchu stała się jednym z kluczowych wyzwań przemysłu już nie tylko w wymiarze kadrowym, lecz przede wszystkim strategicznym.

Jeszcze dwie dekady temu technik UR był przede wszystkim człowiekiem z doświadczeniem mechanika lub elektryka – kimś, kto potrafił zdiagnozować usterkę, sprawnie wymienić łożysko i z dobrą intuicją zlokalizować zwarcie w instalacji. Dziś rola technika UR ulega głębokiej redefinicji. Coraz częściej mówi się o nim jako o operatorze systemów diagnostycznych, który analizuje dane z czujników po to, by ocenić kondycję maszyny, zanim dojdzie do awarii. Równolegle w zakładach wdrażających rozwiązania Przemysłu 4.0 od pracownika UR oczekuje się kompetencji integratora systemów automatyki z infrastrukturą IT. To oznacza zdolność do współpracy z systemami ERP, CMMS oraz sieciami przemysłowymi opartymi na protokołach takich jak OPC-UA czy PROFINET. Technik UR staje się tym samym analitykiem danych, osobą, która rozumie wskaźniki OEE, potrafi interpretować dane historyczne z systemu CMMS i wyciągać z nich wnioski służące poprawie dostępności maszyn.

Dlaczego kompetencje przestają nadążać za technologią

Przyspieszenie cyfryzacji produkcji sprawiło, że dystans między wyposażeniem zakładu a wiedzą pracowników zaczął rosnąć szybciej, niż mogą to zaspokoić szkolenia. Wdrożenie nowej linii produkcyjnej z systemem predykcyjnego utrzymania ruchu zajmuje czasem kilkanaście miesięcy, tyle samo co przyswojenie podstaw analizy drgań przez doświadczonego mechanika, który przez całą karierę pracował reaktywnie. Raport Światowego Forum Ekonomicznego wskazuje, że nawet 40% obecnych wymagań kompetencyjnych w zaawansowanej produkcji ulegnie zasadniczej zmianie w ciągu najbliższych pięciu lat. To tempo jest dla tradycyjnych systemów kształcenia po prostu zbyt wysokie.
Problem pogłębia niedostosowanie systemu edukacji zawodowej do realiów nowoczesnego zakładu. Programy kształcenia techników mechaników czy elektryków w polskich szkołach zawodowych i technikach nadal w dużej mierze koncentrują się na klasycznych zagadnieniach, rzadko obejmując diagnostykę wibracyjną, sieci przemysłowe czy analizę danych z systemów SCADA. Do tego d...

Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów

Co zyskasz, kupując prenumeratę?
  • sześć numerów magazynu „Służby Utrzymania Ruchu”,
  • dodatkowe artykuły niepublikowane w formie papierowej,
  • dostęp do czasopisma w wersji online,
  • dostęp do wszystkich archiwalnych wydań magazynu oraz dodatków specjalnych...
  • ... i wiele więcej!

Przypisy