7 problemów, z jakimi spotkasz się podczas projektowania instalacji pneumatycznej

Utrzymanie ruchu

Zbudowanie nowego układu zasilania sprężonym powietrzem dostosowanego do potrzeb produkcji to trudna i kosztowna inwestycja, którą od początku trzeba poprawnie zaprojektować. Wszelkie późniejsze zmiany są trudne do wprowadzenia. Dlatego przed przystąpieniem do projektowania instalacji pneumatycznej trzeba sobie zadać kilka istotnych pytań.

 

1. JAKIE BĘDZIE ZAPOTRZEBOWANIE NA POWIETRZE ODBIORNIKÓW INSTALOWANYCH W ZAKŁADZIE?

Podczas przystępowania do projektowania centralnego systemu zasilania dla nowo budowanego zakładu lub dla nowego procesu produkcji musimy w sposób precyzyjny określić, jakie będziemy mieli zapotrzebowanie na sprężone powietrze w procesie produkcji. Podstawową informację będziemy mogli uzyskać z dokumentacji techniczno-ruchowej maszyn lub urządzeń. Należałoby również zastanowić się nad tym, czy w procesie technologicznym będziemy zużywać powietrze poza maszynami, czy będziemy używać sprężonego powietrza np. do ręcznego czyszczenia lub osuszania jakichś detali w procesie produkcji. Warto także wziąć pod uwagę to, czy będziemy używać powietrza do szeroko pojętych prac serwisowych lub do innych jednorazowych zastosowań okołoprodukcyjnych. Należy uwzględnić różne możliwości, ponieważ pozwoli to zaprojektować układ tak, aby nakładające się na siebie chwilowe lub cykliczne zapotrzebowania nie powodowały zaburzenia zasilania maszyn. Jeżeli Zbudowanie nowego układu zasilania sprężonym powietrzem dostosowanego do potrzeb produkcji to trudna i kosztowna inwestycja, którą od początku trzeba poprawnie zaprojektować. Wszelkie późniejsze zmiany są trudne do wprowadzenia. Dlatego przed przystąpieniem do projektowania instalacji pneumatycznej trzeba sobie zadać kilka istotnych pytań. będą się na siebie nakładały, to trzeba przewidzieć takie szczytowe wartości, by we właściwy sposób dobrać poszczególne elementy układu, aby nie powodowało to spadku parametrów zasilania procesu produkcji. Trzeba te wszystkie wartości zsumować i wówczas otrzymamy ogólne zapotrzebowania na sprężone powietrze. Do takiej wartości należy dodać zapas wydajności (15–30% nominalnego zapotrzebowania), gdyż możemy stanąć przed ewentualną koniecznością podłączenia dodatkowych odbiorników. Musimy też brać pod uwagę ewentualne straty wydajności na pokrycie nieszczelnościami układu lub nieszczelnościach w maszynach. Trzeba także pamiętać, że sprawność poszczególnych elementów układu będzie spadać w trakcie...

Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów

Co zyskasz, kupując prenumeratę?
  • sześć numerów magazynu „Służby Utrzymania Ruchu”,
  • dodatkowe artykuły niepublikowane w formie papierowej,
  • dostęp do czasopisma w wersji online,
  • dostęp do wszystkich archiwalnych wydań magazynu oraz dodatków specjalnych...
  • ... i wiele więcej!

Przypisy