Analiza uszkodzeń siłowników hydraulicznych

Utrzymanie ruchu

Większość układów maszyn podlega zasadom niezawodności szeregowej, co oznacza, że spadek sprawności każdego z elementów obniża sprawność całego systemu. Dlatego też zapobiegawcza, regularna kontrola stanu urządzeń, a najlepiej systemowe, predykcyjne podejście do utrzymania ruchu są tak ważne dla efektywności i ekonomiczności wykorzystania parku maszynowego.

 

REKLAMA

​​

Siłowniki, mimo dość prostej budowy, mają wiele stref narażonych na uszkodzenie i zagrożenie awarią. W rezultacie niesprawność siłownika obniża bądź uniemożliwia pracę całego układu.  Znajomość miejsc szczególnie podatnych na uszkodzenie oraz typowych zagrożeń sprawnej pracy siłownika ułatwia jego prawidłową obsługę i chroni przed większością groźnych i kosztownych awarii.

 

Przykłady przyczyn i uszkodzeń

Najczęstszą przyczyną awarii siłowników hydraulicznych, bo w ok. 70% przypadków, jest zanieczyszczenie medium roboczego. Pozostałe to błędy wykonania, montażu, użytkowania oraz naturalne zużycie, któremu podlegają elementy eksploatacyjne, np. uszczelnienia techniczne i elementy prowadzące.

Olej jako medium robocze, chłodzące i smarujące jest najważniejszym czynnikiem roboczym układów hydraulicznych. Podczas pracy właściwości oleju się pogarszają, może dojść do powstania zanieczyszczeń (rys. 1.), które osadzając się następnie w uszczelnieniach, niszczą powierzchnie robocze.

 

Rys.1. Zanieczyszczenia i produkty zużycia nagromadzone w cylindrze (źródło własne TSU)

 

Błędy wykonania to np. karby, zbyt duża chropowatość powierzchni roboczych, niezgodne tolerancje wymiarowe,...

Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów

Co zyskasz, kupując prenumeratę?
  • sześć numerów magazynu „Służby Utrzymania Ruchu”,
  • dodatkowe artykuły niepublikowane w formie papierowej,
  • dostęp do czasopisma w wersji online,
  • dostęp do wszystkich archiwalnych wydań magazynu oraz dodatków specjalnych...
  • ... i wiele więcej!

Przypisy