Diagnostyka wtryskarek z wykorzystaniem metod ultradźwiękowych i wibroakustyki

Utrzymanie ruchu

Wtryskarki są bardzo popularnymi maszynami używanymi w przemyśle tworzyw sztucznych. Określaniem poprawności ich pracy często zajmują się zaawansowane układy diagnostyczne. Niestety często pomijają one m.in. sprawność elementów zasilających układ hydrauliczny. W artykule przedstawiono rezultaty pomiaru drgań występujących na głównym układzie pompowym oraz siłowniku hydraulicznym. Wyniki pokazują, że w badanych zespołach istnieje możliwość obserwacji wielu różnorodnych zjawisk, które nie mogłyby zostać wykryte inną drogą.

 

Wstęp

Wtryskarki są obiektami technicznymi działającymi w sposób zautomatyzowany. Realizując w pętli zaprogramowany proces produkcyjny, wymuszają nieregularną, lecz powtarzalną, jednoczesną pracę wielu podzespołów. Ta złożoność znacznie komplikuje możliwość nadzorowania stanu technicznego wtryskarek. Podczas cyklu jej pracy wykorzystywane są zespoły mechaniczne, hydrauliczne, układy grzewcze, a często również instalacje pneumatyczne.

REKLAMA

​​

 

Rys. 1. Typowa wtryskarka składa się z następujących elementów:
1 – korpus, 2 – siłownik zamykania formy, 3 – kolumny prowadzące, 4 – wypychacz, 5 – obudowa, 6 – panele kontrolne, 7 – tuleja uplastycznienia, 8 – siłownik wtrysku, 9 – tuleja transportu dyszy, 10 – ślimak, 11 – dozownik, 12 – układ hydrauliczny, 13 – szafa zasilania, 14 – zasilanie, 15 – wyłącznik główny, 16 – szafa sterująca

 

Przykład budowy typowej wtryskarki przedstawiono na rysunku 1. Wtryskarki, jak niemal każdy obiekt zautomatyzowany pracujący w zamkniętym cyklu produkcyjnym może być diagnozowany z wykorzysta...

Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów

Co zyskasz, kupując prenumeratę?
  • sześć numerów magazynu „Służby Utrzymania Ruchu”,
  • dodatkowe artykuły niepublikowane w formie papierowej,
  • dostęp do czasopisma w wersji online,
  • dostęp do wszystkich archiwalnych wydań magazynu oraz dodatków specjalnych...
  • ... i wiele więcej!

Przypisy