REKLAMA
Pewnym wytłumaczeniem takiego podejścia jest obiektywna prawda, że tą drogą pozyskuje się statystycznie najwięcej danych informujących o stanie technicznym oraz fakt, że standardy ISO wiązane z systemami nadzoru online są spopularyzowane przede wszystkim w odniesieniu do pomiarów drgań.
Ale na ISO świat się nie kończy, a do tego i drgania drganiom nierówne. W poprzednim odcinku pokazany został przykład błędnej aplikacji nadzoru drganiowego dla niewielkiego agregatu – niewielkiego, bowiem o mocy ~1MW – która nie przyniesie ROI. Natomiast w tym tekście, pozostając przy tematyce drganiowej, zastanowimy się, czy negatywne skutki finansowe dla UR nie będą znacznie większe, gdy zastosowane w systemie nadzoru czujniki są poprawnie dobrane, ale do maszyny o mocy kilkaset, a nawet tysiąc razy większej nie są optymalnie zamocowane.
Tu chciałoby się sparafrazować powiedzenie Deus meus kosmateus1 na Deus meus OEMus2, gdyż większość użytkowników maszyn traktuje producenta jak Boga, a niestety nie zawsze OEM na takie traktowanie zasługuje. Na tę okoliczność w poprzednim odcinku pewne fakty zostały już przedstawione, a w tym pokażemy kolejne.
Drgania w systemach wspomagania UR
Z punktu widzenia popularności zastosowań najczęściej do pomiaru drgań w systemach nadzoru stanu technicznego wykorzystywane są czujniki sejsmiczne mocowane zazwyczaj do zewnętrznych elementów maszyny. W zależności od konstrukcji czujnika generują one sygnał bądź to w dziedzinie przyspieszeń drgań, bądź też w dziedzinie prędkości. Z punktu widzenia ważności zastosowań najważniejsze pomiary drgań są prowadzone dla maszyn krytycznych, które najczęściej są maszynami wirnikowymi z łożyskami ślizgowymi. W takich przypadkach pierwszoplanową rolę odgrywają czujniki bezkontaktowe, z pomocą których prowadzone są pomiary drgań wirników, umożliwiając realizację pomiarów w dziedzinie przemieszczeń drgań.
Stosunkowo rzadko realizuje się monitorowanie drgań skrętnych, choć mogą one przyczynić się do poważnych problemów eksploatacyjnych. Drgania skrętne najczęściej występują w agregatach wykorzystujących maszyny tłokowe, a więc takich, które cechują się nierównomiernością obrotu wału, co ma miejsce np. w silnikach wysokoprężnych oraz sprężarkach tłokowych. Mogą one także powodować problemy eksploatacyjne na niektórych agregatach wyposażonych w przekładnie zębata, a także w maszynach wirnikowych z jedną linią wałów, takich, które charakteryzują się wyraźnie skupionymi masami i ze względu na naturę pracy mogą się cechować skokową zmianą momentu obrotowego. Sytuacja taka może mieć miejsce w przypadku napędzanych turbinami generatorów w następstwie zmian w obciążeniu sieci przyczyniających się do pobudzenia drgań skrętnych.
Drgania wirników są najczęściej mierzone jako drgania względne. Dwa warianty zorientowania czujników zbliżeniowych umożliwiających...
Pozostałe 90% treści dostępne jest tylko dla Prenumeratorów
- sześć numerów magazynu „Służby Utrzymania Ruchu”,
- dodatkowe artykuły niepublikowane w formie papierowej,
- dostęp do czasopisma w wersji online,
- dostęp do wszystkich archiwalnych wydań magazynu oraz dodatków specjalnych...
- ... i wiele więcej!