Komunikacja we wdrażaniu systemu Total Productive Maintenance (TPM) jest fundamentem. W większości firm TPM przestaje działać nie przez brak czasu na konserwacje, zły stan maszyn czy brak kompetencji pracowników, ale właśnie przez problemy komunikacyjne. W TPM podstawowe narzędzie komunikacji pomiędzy pracownikami bezpośrednio produkcyjnymi a pracownikami utrzymaniu ruchu stanowi system zgłaszania problemów i anomalii w pracy maszyny. Jaka jest jego główna rola?
Kategoria: Artykuł
System TPM (Total Productive Maintenance) jest obecnie powszechnie wdrażany w polskich przedsiębiorstwach. Trudno wskazać firmę produkcyjną, która wdraża filozofię szczupłego zarządzania bez systemu TPM.
Organizacja i monitorowanie procesów w przyzakładowym magazynie to niezwykle istotne kwestie. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom można nie tylko usprawnić procesy magazynowe, ale także produkcyjne. Aby to się udało, warto poznać najnowsze rozwiązania w tym zakresie dostępne na polskim rynku, kierowane do fabryk i zakładów produkcyjnych.
Każdy przedsiębiorca dąży do tego, by jego firma cieszyła się samymi sukcesami. Nie jest to jednak kwestia przypadku, ale szczegółowo przemyślanego i zaplanowanego działania.
Coraz częściej w dużych zakładach produkcyjnych wykorzystuje się wyłącznie maszyny sterowane numerycznie. Są one efektywniejsze oraz bardziej precyzyjne od konwencjonalnych. Z tego powodu firmy, które chcą odnosić sukcesy w branży oraz utrzymać przewagę konkurencyjną, powinny inwestować w najnowocześniejsze rozwiązania.
Systemy sterowania odpowiedzialne za bezpieczeństwo odgrywają bardzo ważną rolę w procesie kształtowania bezpieczeństwa maszyn. W zależności od poziomu zaawansowania maszyny i jej konstrukcji, oraz sposobu obsługi, układ sterowania może mieć mniej albo bardziej znaczący wpływ na bezpieczeństwo ludzi z obsługi.
„Water for Life” to kolejny etap kampanii komunikacyjnej „The Only Progress is Human”, której celem jest zwiększanie świadomości w zakresie współczesnych wyzwań społecznych i ekologicznych. „Water for Life” jest ukierunkowany na realizację Celów Zrównoważonego Rozwoju ONZ (ang. Sustainable Development Goals, SDG) przez popularyzację wykorzystania środowisk wirtualnych w przemyśle w celu ograniczenia zużycia wody.
Czytaj więcej
Dzięki przełomowej technologii kontrola 3D stała się tak łatwa, jak inspekcja 2D.
Czytaj więcej
Firma Southco powiększa serię sprawdzonych mechanizmów P7 Inject/Eject o nowy wariant, zaprojektowany do współpracy z pamięciami masowymi SSD popularnego formatu M.2, stosowanego w telekomunikacji i centrach danych. Mechanizm P7-M2 Solid-State Drive Inject/Eject zapewnia intuicyjną obsługę bez użycia narzędzi oraz łatwą instalację na płytce drukowanej i demontaż.
Czytaj więcej
Ideą platformy Industry 4.0 jest stworzenie systemów sterowania zdolnych do zarządzania rozproszoną inteligencją w sposób scentralizowany i przyjazny dla użytkownika. Instalacje można dzielić na niezależnie funkcjonujące jednostki, którymi można zarządzać. Przy obowiązujących w całym systemie danych procesowych granice dzielące poszczególne moduły funkcjonalne można dostosować do zadań związanych ze sterowaniem, jak i z zapewnieniem bezpieczeństwa personelowi obsługującemu daną maszynę.
Zgodnie z ideą „Przemysłu 4.0”, nowoczesne i oryginalne rozwiązania IT coraz szerzej wkraczają w kolejne obszary przemysłu. Czym jednak można zastąpić tradycyjny magazyn techniczny dla działu utrzymania ruchu? Wyzwanie rzucone przez rzeczywistość zostało podjęte przez firmę Inter Cars, a odpowiedzią jest Wirtualny Magazyn ShareStock.