Roboty współpracujące to roboty przemysłowe. Ich istotą jest możliwość pracy w obecności człowieka, ale bez konieczności montażu zabezpieczeń w postaci ogrodzenia. Zastosowanie robotów współpracujących obejmuje przede wszystkim obsługę maszyn CNC na potrzeby realizacji różnych etapów cyklu produkcyjnego. Chodzi tutaj np. o ładowanie i rozładowywanie części czy wsparcie operacji wykończeniowych.
Każda linia produkcyjna, oprócz rzecz jasna wytwarzanych na niej wyrobów, produkuje również sporo danych. Są to wszelkiego typu pomiary, informacje o przebiegu procesu, jakości wytwarzanych elementów, pojawiających się problemach, wydajności itp. Wraz z rozwojem technologii ilość danych powstających w trakcie procesów produkcyjnych rośnie lawinowo. Dzisiejsze nowoczesne zakłady przemysłowe generują niewyobrażalne ilości informacji, z czego część jest ważna, część – mniej ważna, a jeszcze inna część ma znaczenie krytyczne. Jak sobie z tym poradzić?
Przy dzisiejszym stanie techniki oraz świadomości specjalistów działu UR niezbędna jest rekomendacja nowoczesnych i maksymalnie niezawodnych rozwiązań węzła uszczelniającego.
Automatyzacja procesów obróbczych pociąga za sobą konieczność wdrożenia szybkich i niezawodnych systemów mocowania detali. Mocowanie za pomocą ręcznych docisków kolankowych staje się coraz bardziej ograniczone, a przemysł preferuje rozwiązania oparte na urządzeniach z napędem pneumatycznym lub elektrycznym. W artykule przedstawiono podział, charakterystykę, zastosowania oraz porównanie cech użytkowych zacisków pneumatycznych i elektrycznych.
Nie ma wątpliwości co do tego, że jednym z celów funkcjonowania firmy jest zwiększenie efektywności prowadzonej działalności. Chodzi tutaj m.in. o redukcję kosztów w różnych obszarach, w tym w zakresie dostawy mediów, łącznie z gazem ziemnym.
Jednym z rozwiązań, które pozwala zwiększyć wydajność i efektywność produkcji zakładów przemysłowych przy jednoczesnym ograniczeniu jej kosztów, jest system CMMS. W tym tekście odpowiem na pytania, w jaki sposób wdrożyć go do struktur przedsiębiorstwa, a także czy lepiej zdecydować się na rozwiązanie lokalne, czy wybrać aplikację w chmurze?
Termografię cechuje bardzo szerokie spektrum zastosowań w przemyśle. To właśnie dzięki termowizji zyskuje się chociażby kontrolę nad stanem zużycia wewnętrznych i zewnętrznych elementów maszyn.
Silnik elektryczny jest maszyną, która energię elektryczną zamienia na energię mechaniczną. W kontekście sposobu zasilania silniki mogą bazować na napięciu stałym. W tym przypadku zastosowanie znajdują silniki elektryczne obcowzbudne, silniki prądu stałego z magnesami trwałymi, a także silniki elektryczne bocznikowe i szeregowe.
Zgodnie z obietnicą z poprzedniego wydania „Służb Utrzymania Ruchu” w tej części cyklu „Vademecum hydrauliki siłowej” zajmiemy się rozdzielaczami hydraulicznymi sterowanymi pośrednio.
Wszechobecna panika i strach przed tym, jak długo będzie trwała obecna sytuacja, sprawiły, że przedstawiciele wielu branż stanęli nagle przed wieloma bolesnymi oraz niewygodnymi decyzjami, patrząc jednocześnie z niepokojem w przyszłość. Jakie kroki podejmują przedsiębiorcy w obliczu chaosu gospodarczego?
Systemy klasy CMMS wspierają działy techniczne w szeroko pojętym utrzymaniu sprawności technicznej obiektów, które są składnikami majątków organizacji gospodarczych od lat sześćdziesiątych ubiegłego wieku. Wydawało się, że ich następcami będą systemy klasy EAM (Enterprise Asset Management), jednak producenci CMMS-ów bardzo szybko rozszerzyli możliwości własnych rozwiązań.
