Zapraszamy na szkolenie otwarte. Forma stacjonarna.
Zapraszamy na szkolenie otwarte. Forma stacjonarna.
Na mapie Przemysłu 4.0 obszary niebezpieczne nadal pojawiają się jako białe plamy w wielu operacjach produkcyjnych. Wymogi dotyczące wytrzymałości i ochrony przeciwwybuchowej są duże, teren rozległy, a łączność często ograniczona. Jednak nawet w strefach zagrożonych wybuchem, samoistnie bezpieczne, inteligentne urządzenia marki ECOM Instruments firmy Pepperl+Fuchs doskonale spełniają swoją rolę. Na targach SPS - Smart Production Solutions (23...25 listopada 2021), ECOM Instruments zademonstruje w hali 7A na stoisku 330, jak sprostać wymogom bezpieczeństwa w obszarach zagrożonych wybuchem, równocześnie umożliwiając transfer dużej ilości danych, niezbędnych w inteligentnych fabrykach. Dzięki inteligentnym okularom Visor-Ex 01 firmy ECOM Instruments, pracownicy mobilni zyskują doskonałe narzędzie do zadań wymagających obsługi bez użycia rąk, a także ciągłej komunikacji.
Z roku na rok obserwujemy narastające problemy z pozyskiwaniem i utrzymywaniem pracowników. Z raportu Hays wynika, iż coraz więcej firm świadomie inwestuje w działania budujące wizerunek pracodawcy. Zaangażowanie organizacji w proces budowania silnej marki pracodawcy udowadniają coraz popularniejsze rankingi pracodawców – Top Employers, Top 100 Employers, Great Place to Work, Antal, czy Pracodawca Roku.
Nieprzewidziane uszkodzenia łożysk w maszynach i urządzeniach o kluczowym znaczeniu dla procesów produkcyjnych mogą okazać się niezwykle kosztowne ze względu na konieczność zakupu części zamiennych, przeprowadzenie prac konserwacyjnych i przestoje, a wszystkie te czynniki negatywnie wpływają na rentowność. Problem ten pogłębia się w środowiskach zanieczyszczonych, takich jak te, które przeważają w produkcji stali, dlatego coraz więcej hut korzysta z zalet łożysk baryłkowych Super-TF o przedłużonej trwałości. Wyprodukowane ze specjalnie opracowanego, zastrzeżonego materiału łożyska te są w stanie znacznie wydłużyć żywotność i czas pracy bez przestojów.
Światowe Forum Ekonomiczne w Davos (ang. WEF) opublikowało niedawno najnowszy ranking zakładów demonstracyjnych światowego przemysłu produkcyjnego. Ranking otwiera pekińska fabryka SANY produkująca maszyny wiertnicze, która stała się pierwszym certyfikowanym zakładem demonstracyjnym przemysłu maszyn ciężkich.
Globalny przemysł zmierza w stronę cyfryzacji, automatyzacji i robotyzacji. IV rewolucja przemysłowa nabiera na świecie coraz większego rozpędu.
Zakończyła się 6. edycja Kongresu 590 „Nowe możliwości” pod Patronatem Honorowym Prezydenta Rzeczpospolitej Polskiej Andrzeja Dudy. Wydarzenie po raz pierwszy w historii miało swoje dwie odsłony. Pierwsza, zorganizowana w Warszawie, skupiała się na debatach eksperckich dotyczących nowych możliwości polskiej gospodarki. Wzięło w niej udział 240 prelegentów, którzy uczestniczyli w ponad 60 panelach. W drugiej odsłonie centrum polskiej gospodarki przeniosło się na Podkarpacie, gdzie Prezydent RP uhonorował laureatów Nagrody Gospodarczej i powołano Klaster Technologii Kosmicznych.
Firma Innodisk właśnie wypuściła pierwszy w swoim rodzaju moduł Ultra Temperature DDR4 DRAM, który może działać od mrozu -40°C do upału 125°C
Makino zaprezentowało swoją premierę a800Z na Targach EMO w Mediolanie. To poziome centrum obróbkowe z piątą osią, które zwiększa możliwości bardzo udanej maszyny a81nx, na bazie której powstało. Charakteryzując się takimi samymi parametrami mocy, wydajnością i niezawodnością jak a81nx, nowe a800Z będzie atrakcyjną inwestycją do zastosowań produkcyjnych, na przykład w branży pojazdów rolniczych, półprzewodników i lotnictwa.
Truizmem będzie stwierdzenie, że branża przemysłowa była jedną z najbardziej doświadczonych przez pandemię gałęzi gospodarki. Było to między innymi efektem oddziaływania aż trzech, silnych, destruktywnych trendów. Pandemiczne zamrożenie gospodarki przyniosło natychmiastowy efekt w postaci szoku w sferze zatrudnienia. Część pracowników zachorowała, część musiała zostać w domach.
Firma Kennametal wprowadziła na rynek system toczenia ciężkiego FIX8, zapewniający największą szybkość usuwania metalu w stali, stali nierdzewnej i żeliwie. Dzięki ośmiu krawędziom skrawającym na płytkę, system ten zwiększa wydajność toczenia, zapewniając najniższy koszt na krawędź przy jednoczesnym zmniejszeniu siły skrawania nawet o 15%.