W dzisiejszym świecie, w którym każdy element naszej codzienności coraz bardziej wypełniają automaty i roboty, aż dziw bierze, że w wielu obszarach wciąż żyjemy w połowie XX w., gdzie sprawdzają się rozwiązania z Przemysłu 2.0, gdy Henry Ford wymyślił linię produkcyjną. Jednym z takich obszarów jest w przypadku wielu przedsiębiorstw magazyn części zamiennych.
Kategoria: Artykuł
Jak mówi stare porzekadło: „Kto smaruje, ten jedzie”. Poza potocznym rozumieniem ma też ono głębszy sens. Każdy, kto odrobinę zainteresował się techniką, a zwłaszcza łożyskowaniem, wie, że jak się nie posmaruje łożyska, panewki, łoża – to daleko na sucho się nie zajedzie.
Instruktaż TWI jest praktycznie jedyną używaną i ustandaryzowaną metodą przekazywania wiedzy w procesach produkcyjnych. Z tego powodu coraz więcej firm na świecie decyduje się, aby ich doświadczeni operatorzy, liderzy i kierownicy wykorzystywali ją w procesie instruowania pracowników.
Ewolucja strategii zarządzania remontami w minionym wieku rozpoczęła się od pierwszego, prostego podejścia „napraw, kiedy jest awaria” z lat 30. i 50., poprzez planowanie całościowych przeglądów w latach 50. i 80. Od lat 80. maksymalizacja czasu pracy aktywów produkcyjnych z wykorzystaniem stałego monitorowania warunków działania zmieniła świat utrzymania ruchu, gdzie systemy komputerowe nadzorują maszyny oraz planują i analizują pracę zespołu techników.
W większości zakładów przemysłowych, niezależnie od reprezentowanej branży, można wyszczególnić takie same podstawowe instalacje poszczególnych mediów, np. wody zimnej czy gorącej, pary, instalację wentylacyjną, elektryczną czy sprężonego powietrza. Oczywiście nie wszystkie muszą występować w każdym zakładzie, a tym bardziej w każdym z zakładów, nawet tej samej branży.
Odnotowana w czerwcu tego roku stopa bezrobocia na poziomie 7,2% to najniższy wynik od 26 lat. Zwiększenie zatrudnienia, rosnące wynagrodzenia i związany z tym wzrost gospodarczy świadczą o dobrej sytuacji na rynku pracy, co stanowi jednak spore wyzwanie dla firm, zgłaszających trudności w zapełnieniu wolnych wakatów
Operatorzy, czyli osoby faktycznie zarządzające instalacjami chłodniczymi i klimatyzacyjnymi w przedsiębiorstwach, powinni zwrócić uwagę na nowelizację tzw. ustawy F-gazowej. Od 2018 r. wprowadza ona zmiany wpływające na wykonywanie ich dotychczasowych obowiązków.
Ciągły postęp technologiczny determinuje rozwój gospodarki oraz sprzyja powstawaniu nowych gałęzi przemysłu. Utworzone wskutek tych zmian stanowiska pracy wymagają od pracodawców indywidualnego podejścia oraz zastosowania niestandardowych rozwiązań. Ich dostarczaniem od wielu lat zajmuje się firma KRAUSE, specjalizująca się w dostarczaniu zarówno urządzeń do pracy na wysokości, jak i konstrukcji specjalnych gwarantujących bezpieczny dostęp do wysokich maszyn i urządzeń oraz obsługę linii produkcyjnych.
Efektywność energetyczna z diagnostyką w czasie rzeczywistym i niezależne mechanizmy podejmowania decyzji to kluczowe cechy Przemysłu 4.0.
Precyzyjna obróbka metalu wymaga wyposażenia obrabiarek w dokładną regulację temperatury medium chłodniczego. Jednocześnie chłodzenie powinno być efektywne energetycznie, niezawodne, umożliwiać elastyczne zastosowanie i łatwą konserwację. Takie wymagania Rittal zrealizował w projekcie całkowicie nowej generacji chillerów serii Blue e+. W rezultacie powstał system chłodzenia cieczy dla maszyn i procesów wyznaczający nowe standardy na rynku.
Dotychczas stosowane metody pomiarowe nie pozwalają w łatwy sposób zdiagnozować przyczyn złożonych problemów, szczególnie na nowych instalacjach oraz modernizowanych węzłach technologicznych.