Sprężone powietrze występuje niemal w każdym zakładzie produkcyjnym. Niewiele osób ma jednak świadomość dotyczącą kosztów wytworzenia tego medium. Rynek często wymusza na firmach analizę wszystkich składników kosztotwórczych, w tym kosztów związanych z zużyciem energii elektrycznej. Jak wielki wpływ na wysokość rachunków zakładu ma poprawnie dobrany układ sprężarkowni?
Kategoria: Artykuł
Zwiększenie ekonomiczności produkcji przy jednoczesnym rozwoju innowacyjnych produktów to wyzwania, przed którymi stoi dziś wiele przedsiębiorstw przemysłowych – oto wniosek płynący z badania przeprowadzonego przez IDC na zlecenie Dassault Systèmes. Analiza zatytułowana „Przedsiębiorstwa przemysłowe na drodze do biznesu opartego na danych” przedstawia postęp w zakresie cyfryzacji przedsiębiorstw produkcyjnych w Niemczech i Szwajcarii.
Stale rosnące koszty energii i utrzymania zakładu powodują, że coraz więcej przedsiębiorstw szuka sposobów na optymalizację wydatków związanych m.in. z wykorzystaniem energii do oświetlenia czy ogrzewania hal przemysłowych. Redukowanie kosztów przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktu umożliwia maksymalizację zysków, a także uniknięcie negatywnych skutków kolejnej zapowiadanej fali kryzysu gospodarczego. Jak zatem zoptymalizować koszty?
Aż 74,3% konsumentów twierdzi, że jakość to czynnik decydujący o ich wyborach zakupowych. Za nią plasuje się cena i kraj pochodzenia produktu – tak wynika z badań przeprowadzonych w 2019 roku przez ASM – Centrum Badań i Analiz Rynku. Nie dziwi więc fakt, że marki przywiązują szczególną wagę do jakości produkowanych towarów, budując tym samym swoją reputację. Za utrzymanie stabilnej jakości i bezpieczeństwa produktu odpowiada dział jakości. O jego roli w organizacji opowiada Katarzyna Molter-Gaweł, grupowy kierownik jakości i regulacji w firmie Cedo.
Powyższe pytanie od lat stawiają sobie menedżerowie planujący rozwój lub rozpoczęcie produkcji w przedsiębiorstwie. Dynamiczny rozrost rynku nieruchomości przemysłowych sprawia, że w Polsce nieustannie pojawiają się nowe możliwości oraz lokalizacje. Jednak każde rozwiązanie ma swoje niezaprzeczalne wady i zalety. Dlatego wybór idealnej powierzchni produkcyjnej to przede wszystkim kwestia wnikliwej analizy potrzeb oraz priorytetów przedsiębiorstwa.
Na skutek sytuacji związanej z pandemią COVID-19 od dłuższego czasu wiadomo było, że gospodarkę czekają zmiany. Każdy je prognozował, choć nikt nie wiedział, jaki kierunek przybiorą. Dziś coraz częściej firmy analizują swój łańcuch dostaw pod kątem bezpieczeństwa i ciągłości, ponieważ fabryki położone w odległych częściach świata coraz rzadziej je zapewniają…
Bezpieczeństwo pracowników w dużej mierze zależy od ich uwagi i koncentracji, samopoczucia i ogólnego stanu zdrowia. Warunki klimatyczne mają w tym przypadku szczególne znaczenie i wszystkie czynniki je kształtujące, takie jak temperatura, wilgotność, zanieczyszczenie i przepływ powietrza mają decydujący, pozytywny lub negatywny, wpływ na zdrowie oraz samopoczucie, a co za tym idzie, na bezpieczeństwo pracowników.
FLIR Systems po raz kolejny wprowadza na rynek rozwiązania w zakresie termowizji, jakich jeszcze nie było. Nowa seria FLIR T400 jest kolejnym dowodem na pionierskie podejście, niedoścignione doświadczenie w zakresie projektowania, produkcji i innowacyjności oferowanych urządzeń detekcji promieniowania podczerwieni.
Czytaj więcej
Jubileuszowa edycja X Targów Budownictwa Drogowego, Kolejowego oraz Zarządzania Ruchem. Infrastruktura
Czytaj więcej
Firma COPA-DATA była jednym z pierwszych dostawców, którzy wprowadzili w pełni rozwinięte usługi dla klientów OPC w lipcu 2009 r. Rok później nastąpiła integracja serwera OPC UA z oprogramowaniem zenon, a obecnie serwer otrzymał certyfikat OPC Foundation.
Czytaj więcej
W japońskim przemyśle pracuje prawie 30 razy więcej robotów niż w polskim – wynika z raportu międzynarodowej federacji robotyki IFR.
Czytaj więcej