Nie ma wątpliwości co do tego, że porządek i czystość na hali produkcyjnej to gwarancja bezpiecznego realizowania procesów przemysłowych, a co najważniejsze – bezpieczeństwa ludzi. Stąd też w tym zakresie trzeba mieć na uwadze kilka ważnych aspektów.
Zmieniające się stale wymagania nie tylko w świecie elektryki są motorem rozwoju produktów. Dążenie do zapewnienia dyspozycyjności obiektów w kontekście Przemysłu 4.0 sprawia, że instalacje elektryczne muszą być ulepszane. Liczy się elastyczność produkcji. Często jednak niedoceniane kryterium stanowi spełnianie prostych wymagań pojawiających się przy modernizacjach działających instalacji czy linii technologicznych. Takim kryterium jest też brak miejsca w szafie
Postawione w tytule pytanie niech będzie punktem wyjścia do rozważenia problemu, przed którym stanął lub stanie każdy menedżer służb utrzymania ruchu czy ktokolwiek inny odpowiadający za techniczną stronę procesu produkcji. W dowolnym – małym czy dużym – zakładzie.
W 2014 r. British American Tabacco (BAT) w Augustowie zwrócił się do BDI Poland (dystrybutora marki Tsubaki) z problemem zbyt szybkiego zużywania się łańcuchów w kilku miejscach w fabryce. Pracownik BDI Poland – Cezary Kwaśny, odpowiedzialny za kontakty z klientem – zaproponował kilka rozwiązań Tsubaki, lidera pod względem jakości produkowanych łańcuchów.
Sezon targowy i konferencyjny w tym roku powoli się kończy. Koniec roku to też zwiastun budżetowania – w wielu firmach budżety na kolejny rok są już ustalane lub zaraz zostaną przygotowane i zatwierdzone. Być może kolejny raz od poprzedniego budżetu po prostu odjęto kilka procent, a może zgodnie z budżetowaniem „bottom-up” wzięto pod uwagę zakres rzeczowy, zyskując kilka punktów w budżecie. Koniec roku sprzyja także refleksji zawodowej, ale i osobistej. Czas zastanowić się nad strategią swojego zespołu, działu, departamentu, firmy. A z drugiej strony czas na przemyślenie swojej kariery i planów na kolejne lata.
Ośmiogodzinne spotkanie, 10 prelegentów, 150 uczestników, ponad 1000 odsłon relacji
na żywo – takimi liczbami można opisać wydarzenie, które odbyło się pod koniec września
w auli Wydziału Zarządzania Akademii Górniczo-Hutniczej. Konferencja Produkcja Lean – dzięki ludziom, przez procesy, aż po system, organizowana przez Lean Action Plan to spotkanie skupiające praktyków ciągłego doskonalenia z obszarów produkcji, utrzymania ruchu oraz zarządzania.
Termowizja, nazywana również termografią, jest procesem obrazowania w paśmie średniej podczerwieni. W efekcie można rejestrować promieniowanie cieplne emitowane przez ciało fizyczne w zakresie temperatur spotykanych w warunkach codziennych bez dodatkowego oświetlenia. Upraszczając, termowizja to rodzaj aparatu fotograficznego, który pracuje w podczerwieni.
Łożysko stanowi część urządzenia technicznego np. maszyny lub mechanizmu, która podtrzymuje (łożyskuje) inną jego część (łożyskowaną) w sposób umożliwiający jej względny ruch obrotowy (np. wał, oś). Jak wiadomo, łożyska w warunkach przemysłowych wymagają odpowiednich czynności diagnostycznych.
Roboty współpracujące to roboty przemysłowe. Ich istotą jest możliwość pracy w obecności człowieka, ale bez konieczności montażu zabezpieczeń w postaci ogrodzenia. Zastosowanie robotów współpracujących obejmuje przede wszystkim obsługę maszyn CNC na potrzeby realizacji różnych etapów cyklu produkcyjnego. Chodzi tutaj np. o ładowanie i rozładowywanie części czy wsparcie operacji wykończeniowych.
Każda linia produkcyjna, oprócz rzecz jasna wytwarzanych na niej wyrobów, produkuje również sporo danych. Są to wszelkiego typu pomiary, informacje o przebiegu procesu, jakości wytwarzanych elementów, pojawiających się problemach, wydajności itp. Wraz z rozwojem technologii ilość danych powstających w trakcie procesów produkcyjnych rośnie lawinowo. Dzisiejsze nowoczesne zakłady przemysłowe generują niewyobrażalne ilości informacji, z czego część jest ważna, część – mniej ważna, a jeszcze inna część ma znaczenie krytyczne. Jak sobie z tym poradzić?
