Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 roku w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz. 1650 z późn. zm.) zalicza prace na wysokości do szczególnie niebezpiecznych. Dane Głównego Urzędu Statystycznego pokazują, że wypadki przy pracy ze skutkiem śmiertelnym to głównie upadki z wysokości. Najczęściej dochodzi do nich w branży budowlanej.
Kategoria: Artykuł
Internet rzeczy (IoT), sztuczna inteligencja, inteligentne fabryki – te pojęcia coraz częściej pojawiają się w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Czwarta rewolucja przemysłowa staje się faktem i maszyny powoli uczą się komunikować ze sobą bez udziału człowieka. Rozwój ten ma również spore znaczenie dla służb utrzymania ruchu, z jednej strony przynosząc ułatwienia w codziennej pracy, z drugiej stawiając konkretne wymogi – chociażby w zakresie gospodarki olejowej.
Systemy informatyczne oparte na beaconach to nie nowość, jednak twórcy oprogramowania wciąż zaskakują nowymi pomysłami na ich zastosowanie. Dotyczy to również zakładów przemysłowych, gdzie – dzięki małym urządzeniom wykorzystującym technologię Bluetooth – możliwe są usprawnienia i oszczędności. Czy może być coś bardziej przekonującego? W rozmowie z Marzeną Zbierską o nowych pomysłach na zastosowanie beaconów w zakładach przemysłowych opowiada Marcin Worecki, CEO & Founder World Industry Programming.
Podyktowana wejściem w życie RODO nowelizacja Kodeksu pracy ustaliła nowe zasady dotyczące udostępniania i przetwarzania danych osobowych podczas rekrutacji oraz całego okresu zatrudnienia pracownika. Zmiany obejmują także inne obszary, m.in. monitoring niektórych pomieszczeń, z których korzystają pracownicy. Co to oznacza dla pracodawców?
Ludzkość to niesamowity gatunek. Człowiek potrafi nie tylko wykorzystać do przetrwania to, co znajduje się w jego bezpośrednim otoczeniu, ale dzięki ponadprzeciętnie rozwiniętemu mózgowi oraz zdolności logicznego i abstrakcyjnego myślenia marzy, planuje i tworzy z napotkanych na swojej drodze przedmiotów rozwiązania dalece wykraczające poza proste układy.
Rzetelnie przeprowadzony audyt energetyczny przedsiębiorstwa umożliwia rozpoznanie najbardziej opłacalnych dla danej firmy sposobów na poprawę efektywności energetycznej. Co więcej, dla dużych firm to obowiązek, który trzeba realizować co cztery lata. Jest nieodzowny także przy wdrożeniu systemów zarządzania energią czy środowiskiem (EMAS, ISO).
Według różnych badań przeciętna polska firma produkcyjna na wytworzenie sprężonego powietrza wydaje około 300 000 zł rocznie. Kwota ta odnosi się do samej energii elektrycznej, która stanowi przeważającą część kosztu wytworzenia jednego metra sześciennego sprężonego powietrza.
Artykuł zawiera wskazówki dla osób, które są zaangażowane w poszukiwanie lub/i podejmowanie decyzji o wdrożeniu nowoczesnych aplikacji w zakładach przemysłowych – szczególnie w małych oraz średnich przedsiębiorstwach z kapitałem polskim.
Polski rynek, zarówno logistyczny, jak i przemysłowy, rozwija się niezwykle dynamicznie. Potwierdzają to liczby – tylko w ubiegłym roku powstało prawie 3 mln mkw. nowej przestrzeni magazynowej. Obiekty takie jak magazyny czy zakłady przemysłowe wyróżniają się zarówno ogromną powierzchnią, jaką zajmują, jak i koniecznością ochrony wartościowego wyposażenia oraz towarów znajdujących się w ich wnętrzu. W sprostaniu nowym wyzwaniom może pomóc technologia wizyjna.
Gdybyśmy spojrzeli na problem od strony przetwarzania lub zamiany energii, to zawsze używamy do tego urządzeń zwanych silnikami. Wszystkie silniki spotykane w mechanice pracują na podstawie przemiany energii, czyli najpierw musimy mieć energię potencjalną, którą możemy przetworzyć na energię kinetyczną. Najczęściej spotykamy silniki spalinowe lub elektryczne. Silnik elektryczny wykorzystuje powstawanie siły elektromagnetycznej w trakcie przepływu prądu w przewodniku. Zamiana energii w przypadku silnika spalinowego polega na gwałtownym (wybuchowym) spalaniu materiałów energetycznych w zamkniętej przestrzeni, czego efektem jest wytworzenie ciśnienia. Silniki hydrauliczne wykorzystują dokładnie tę samą zasadę co silniki spalinowe, tyle że ciśnienie pochodzi z cieczy pod ciśnieniem, a nie procesu wybuchowego spalania.
Stosowane do niedawna narzędzia produkcyjne muszą odejść do lamusa. Przynajmniej tam, gdzie pozwolą na to zasoby i wielkość komponentów. Standardowe podejście do budowy flow za pomocą taśm czy rolotoków lub kształcie litery U nie są złe, ale chcielibyśmy zaproponować inne, alternatywne rozwiązanie, które swoją elastycznością i modułową budową pozwoli nie tylko na szybsze reagowanie na potrzeby klientów czy nowe projekty, ale przede wszystkim umożliwi sprawniejsze zarządzanie przepływem materiału oraz wykorzystanie dostępnych narzędzi.
Skuteczność to umiejętność osiągania celów. Polega na identyfikacji zagrożeń, a następnie wypracowaniu odpowiedniego podejścia i metody, a także na znalezieniu środków, które zapewnią osiągnięcie zamierzonego skutku, czyli celu.