W nowoczesnej produkcji stosuje się nowe żelazne materiały odlewnicze takie jak GJV (CGI), ADI oraz innowacyjne stopy aluminium. Coraz częściej używa się również stopu tytanu. Optymalne rezultaty cięcia można uzyskać tylko przy użyciu nowych innowacyjnych środków chłodząco-smarujących.
Kategoria: Artykuł
Nowoczesne komponenty elektroniczne, takie jak chociażby mikroprocesory, na etapie produkcji i montażu muszą mieć zapewnioną skuteczną ochronę przed wyładowaniami elektrostatycznymi. Konieczne jest więc zapobieganie gromadzeniu ładunków elektrycznych przy wykorzystaniu różnego typu rozwiązań.
Predictive Maintenance (PdM), czyli predykcyjne utrzymanie ruchu, ma pomóc nam przenieść się w nową rzeczywistość. Wyobraź sobie, że możesz przewidzieć każdą awarię, zanim ona nastąpi, i reagować w odpowiednim czasie, osiągając maksymalny cykl życia urządzenia. Jakkolwiek prosto to brzmi w założeniu, często trudno to uzyskać w rzeczywistości.
Ustawienie maszyn w kształt litery U wymaga odpowiedniego ich zestawienia i przystosowania do warunków pracy. Zastosowanie narzędzi Kaizen i w wyniku tego eliminacja strat w ruchu operatora i maszyn, przepływie surowca i produktu oraz często pierwotnych dla tych strat nierównomierności pracy i okresowych przeciążeń nią pozwalają na samodzielną modyfikację maszyn do postaci wymaganej przez U – shape.
Większość układów maszyn podlega zasadom niezawodności szeregowej, co oznacza, że spadek sprawności każdego z elementów obniża sprawność całego systemu. Dlatego też zapobiegawcza, regularna kontrola stanu urządzeń, a najlepiej systemowe, predykcyjne podejście do utrzymania ruchu są tak ważne dla efektywności i ekonomiczności wykorzystania parku maszynowego.
Zarządzanie bezpieczeństwem to proces ciągły (żeby nie powiedzieć – nieustanny). Spełnienie szeregu wymogów prawnych i sprawnie działający dział BHP przekładają się na minimalizację liczby wypadków przy pracy, ale nigdy ich całkowicie nie wyeliminują. Najbardziej wymierny i korzystny wpływ na poprawę stanu BHP w organizacji ma codzienna praca każdego menedżera w swoim obszarze.
Przyszłościowy ideał hali produkcyjnej i magazynu to pomieszczenia pełne pracujących maszyn i magazyn pełen towarów, a w żadnym z nich nie ma człowieka. To kierunek, w którym zmierzają kolejne innowacyjne rozwiązania dotyczące automatyzacji w logistyce produkcji oraz innowacje wprowadzane na linii produkcja – magazyn.
Zaczynasz przygodę z pracą w środowisku technicznym? Kończysz studia i nie wiesz, co dalej, bo Twój kierunek nie kończy się konkretnym zawodem? Masz pewne doświadczenie w naukach technicznych – automatyce, mechanice, hydraulice – lecz brakuje Ci konkretnych umiejętności? A może pracujesz w branży od lat, jednak czujesz, że Twoja wiedza zaczyna być nieaktualna? Dowiedz się, jakie szkolenie wybrać, by zyskać, a nie stracić.
Aby dobrze zarządzać zespołem produkcyjnym oraz pozostałymi pracownikami powiązanymi z działem produkcji, trzeba wykazywać się nie tylko zaawansowaną wiedzą merytoryczną – zarówno z zakresu samego zarządzania, jak i przedmiotu działalności firmy – lecz także wyrozumiałością, konsekwencją i uczciwością. Ciężko o dobrego przywódcę, a jeszcze ciężej o kreatywnego lidera, który poprawi wyniki i morale zespołu.
Producenci opakowań muszą zmagać się ze stale rosnącym udziałem bezpośrednich kosztów związanych z utrzymaniem ruchu, które są również jednym z głównych składników kosztów zmiennych przedsiębiorstwa. Wynika to zarówno z wykorzystywania coraz bardziej zaawansowanych technologicznie maszyn produkujących opakowania, jak i ze stale rosnących wymagań jakościowych w tym obszarze.
Poniższe wdrożenie prezentuje zastosowanie robotów firmy Stäubli w fabrykach firmy Continental. Ich wykorzystanie doprowadziło do zautomatyzowania i optymalizacji różnych procesów produkcyjnych.