Na etykiecie lub opakowaniu żywności powinny się znajdować informacje, które służą ochronie zdrowia konsumentów i pozwalają im na dokonywanie świadomych wyborów.
Na etykiecie lub opakowaniu żywności powinny się znajdować informacje, które służą ochronie zdrowia konsumentów i pozwalają im na dokonywanie świadomych wyborów.
Bezpośrednie nawilżanie powietrza technologią wysokociśnieniową jest dziś uważane za najnowocześniejszy sposób nawilżania w wielu zastosowaniach przemysłowych. Łatwy montaż, niezawodne sterowanie, niskie koszty energii i dobra dostępność konserwacji to cechy, które również w przemyśle przemawiają za nawilżaniem wysokociśnieniowym bezpośrednio w pomieszczeniu.
Choć przetwórstwo żywności jest niemal tak stare, jak świat, przemysł spożywczy wciąż jest branżą o dużym potencjale zmian. Wynikają one zarówno z samego rozwoju technologii, jak i przemian w preferencjach żywienia oraz wpływu produkcji żywności na środowisko. Zatem z jednej strony innowacyjne rozwiązania techniczne wpływają na produkcję, a z drugiej – społeczne potrzeby wymuszają innowacje. Niektóre z nich mają swoje źródło w tych samych trendach, które towarzyszą innym rozwiązaniom z zakresu Przemysłu 4.0. Inne wkraczają niemal na futurystyczne wyżyny, rodem z filmów science fiction.
Rozwiązania sztucznej inteligencji pozwalają osiągać długoterminowe korzyści finansowe poprzez minimalizację kosztów utrzymania technicznego i produkcji oraz maksymalizację produktywności instalacji przemysłowych. Czy zdajemy sobie jednak sprawę, jaką ścieżką należy podążać, aby najlepiej wykorzystać możliwości, które daje nam rozwój współczesnych technologii?
Pionier HydroPRS, firma Mura Technology, rozpoczyna w Wielkiej Brytanii budowę pierwszego na świecie, komercyjnie działającego zakładu recyklingu tworzyw sztucznych metodą hydrotermiczną
Rozwój technologii w początkach XXI w. na świecie spowodował, że konieczne stało się używanie rozwiązań z dziedzin automatyzacji i robotyzacji w „codziennym produkcyjnym życiu”. Wymóg ten wynika wprost z oczekiwań klientów w rozumieniu całego łańcucha dostaw: od klienta skupującego surowce, poprzez klienta przemysłowego, na kliencie końcowym – często osobie prywatnej – kończąc.
Przepisy nakładają na pracodawcę obowiązek zapewnienia pracownikom bezpłatnych środków ochrony indywidualnej oraz odzieży i obuwia roboczego. Pod pojęciem środków ochrony indywidualnej rozumie się wszelkie środki noszone lub trzymane przez pracownika w celu jego ochrony przed jednym lub większą liczbą zagrożeń związanych z występowaniem niebezpiecznych lub szkodliwych czynników w środowisku pracy.
Gorąca woda, para wodna czy środki chemiczne? Jak nie pogubić się w różnorodnych metodach czyszczenia i dezynfekowania, by robić to skutecznie? Jak działać, by szybko zdezynfekować powierzchnie i usunąć z nich patogeny – bakterie i wirusy, ze szczególnym uwzględnieniem SARS CoV – 2 – koronawirusa, który jest obecnie najbardziej niepokojącym nas wszystkich zagrożeniem? Firma Kärcher posiada wiedzę i eksperckie doświadczenie, pozwalające odpowiedzieć szczegółowo na powyższe pytania.
Podstawową funkcją systemu wentylacji przemysłowej jest wymiana powietrza oraz rozrzedzanie lub usuwanie zanieczyszczeń i ciepła powstających w procesie produkcji. W czasach pandemii odpowiednia wymiana i dostarczanie świeżego powietrza staje się jeszcze bardziej kluczowa.
Dział utrzymania ruchu zapewnia ciągłość funkcjonowania produkcji. Jest to jeden z najważniejszych działów w firmie, którego głównym zadanie stanowi zapewnienie sprawnego działania maszyn, urządzeń i całej infrastruktury technicznej zakładu.
Temat zmian, jakie mogą nastąpić po wdrożeniu CMMS, jest bardzo szeroki. Artykuł przedstawi kilka, popartych doświadczeniem, praktycznych refleksji o tych zagadnieniach. Najczęstszy pierwszy krok w celu spodziewanych zmian stanowi ukierunkowanie się na WCMM (World Class Maintenance Management) w celu osiągnięcia wyższego statusu UR poprzez odpowiednie strategie, a co za tym idzie – i taktyki UR, i wskaźniki KPI.
Dzięki szybkiemu oraz skutecznemu czyszczeniu linii produkcyjnych i maszyn w miejscu ich eksploatacji można znacznie zaoszczędzić czas, unikając przestojów w procesie produkcji. Ponadto można również uniknąć wysokich kosztów na ewentualne późniejsze naprawy. Utrzymanie linii produkcyjnych w czystości pozwala zachować wysoką jakość towaru, a także pomaga zmniejszyć koszt produkcji.