Robotyzacja to pojęcie używane od wielu lat w świecie przemysłowym. Dotyczy ono zastąpienia pracy ludzkiej i pracy konwencjonalnych urządzeń przez urządzenie, jakim jest robot.
Dział: Technologie
Świat czwartej rewolucji przemysłowej wymaga od swoich „uczestników” możliwości cyfryzacji świata. Czujniki stają się powszechną metodą zastąpienia lub uzupełnienia otaczającej nas rzeczywistości, korzystania z ludzkich zmysłów czy też uzupełnienia ich o zakresy wcześniej niedostępne. Zastosowanie czujników obecności czy przemieszczenia już od pewnego czasu stało się normą.
Współdzielenie produktów czy usług – to jeden z elementów, bez którego nie sposób już sobie wyobrazić naszej codzienności. Istnieje wiele czynników, które sprawiły, że trend ten w ostatnich latach gwałtownie się rozwinął. Zmiany klimatyczne, postępująca cyfryzacja i ekonomiczne konsekwencje pandemii koronawirusa skłaniają ludzi do tego, by konsumpcja była bardziej zrównoważona. Dzisiaj działania oparte na gospodarce współdzielenia obecne są niemal we wszystkich dziedzinach i dotyczą samochodów, skuterów, rowerów, mieszkań, pracy, biur, a to tylko niektóre z przykładów.
Firma NSK opracowała nowy typ śruby kulowej, który ogranicza błędy ruchu obrabiarek w celu zapewnienia wyższej jakości wykończenia powierzchni w procesach obróbki form i matryc oraz w innych zastosowaniach, gdzie dokładność wykończenia powierzchni odgrywa kluczową rolę. Eliminując lub skracając czas potrzebny na powtórne polerowanie, nowa śruba kulowa przyczynia się również do wyższej produktywności, zmniejszając moment napędowy w celu zaoszczędzenia energii.
Włoski producent maszyn do obróbki szkła korzysta z wdrożenia prowadnic liniowych serii NH firmy NSK. Prowadnice liniowe NH30 (w wersji ze stali nierdzewnej), obecnie wykorzystywane w pionowej wiertarko-frezarce do obróbki płaskich produktów szklanych, pokonują szereg wyzwań, aby zapewnić optymalną wydajność użytkownikom końcowym.
Producenci powinni w sposób ekonomiczny sprostać konkretnym wyzwaniom w obszarze obróbki skrawaniem. Mając to na uwadze, firma Seco oferuje szeroką gamę oprawek hydraulicznych i towarzyszących im tulei redukcyjnych w trzech wersjach, z których każda może służyć do mocowania kilku różnych rozmiarów wielkości trzpieni narzędziowych, co pomaga zmniejszyć asortyment potrzebnych narzędzi. Dzięki sile mocowania rozłożonej wokół chwytu (360°) narzędzia i precyzyjnemu centrowaniu, oprawki hydrauliczne i tuleje rozprężne zapewniają niezawodność, wyjątkową wydajność obróbki i maksymalną trwałość narzędzia.
W postpandemicznej rzeczywistości gospodarczej kwestia higieny stała się ważna jak nigdy dotąd. Jedną z branż doceniających jej znaczenie jest produkcja żywności i napojów, a dziś coraz ważniejsze jest utrzymanie tego na nowo wzrastającego trendu. Marcus Schneck, dyrektor generalny norelem omawia tę kwestię i analizuje, w jaki sposób asortyment produktów Hygienic DESIGN zapewnia korzyści producentom żywności i napojów.
Po co wiązać ze sobą informacje o poziomie wibracji maszyny tłoczącej z gatunkiem stali użytej do produkcji części samochodowej i umiejętnościami jej operatora? Dlaczego dziś tylko fabryka, która na czas potrafi tworzyć nowe rozwiązania informatyczne, jest zdolna do wydajnej produkcji np. układów hamulcowych, istotnego zmniejszenia kosztów i zatrzymania w zakładzie produkcyjnym myślących przyszłościowo pracowników? Odpowiedź znajdziemy w odpowiednim zrozumieniu i wdrożeniu bimodalnej strategii. Tylko taka metoda zarządzania jest w stanie dać organizacji z branży automotive widoczne przyspieszenie i efekty oraz realne wsparcie podczas cyfrowej transformacji.
Dynamiczny rozwój technologii, inspirowany czwartą rewolucją przemysłową, wprowadza do zakładów produkcyjnych nową jakość – dosłownie i w przenośni. Sam w sobie jest źródłem daleko idących przemian następujących na liniach produkcyjnych, w których efekcie następuje dodatkowo znaczna poprawa jakościowa wyrobów, właściwie niezależnie od gałęzi przemysłu, w ramach której są wytwarzane. Jednymi z bardziej zasłużonych w tym zakresie narzędzi są te działające na podstawie systemów wizyjnych.
Jakie będą fabryki przyszłości? Odpowiedź na to pytanie jeszcze do niedawna wydawała się prosta. Założenia Przemysłu 4.0 stawiały na rozwój technologiczny, oparty na sztucznej inteligencji, sieciach neuronowych i strumieniach danych z wzajemnie połączonych aplikacji. Jednak wydarzenia ostatnich lat mogą być niczym meteoryt, który wytrąca obiekt kosmiczny z utartego i przewidywalnego toru. Pandemia, wojna w Ukrainie, kryzys energetyczny i gospodarczy – czy mają wpływ na to, jak będą wyglądać fabryki przyszłości?
Powszechna automatyzacja, wdrażanie technologii robotycznych i internetu rzeczy ma na celu optymalizację produkcji, w tym jej przyspieszenie, bez kompromisu w zakresie jakości. W niektórych aplikacjach niesie to ze sobą zwiększenie bezpieczeństwa procesów, w innych – generuje pewne zagrożenia dla operatorów i pracowników, którzy wykonują swoje zadania w obrębie działania maszyn.
O Przemyśle 4.0 zostały napisane już niewyobrażalne ilości słów od czasu, gdy BOSCH ogłosił, czym czwarta rewolucja przemysłowa jest i jakich aspektów dotyczy. Okazuje się nawet, że wiele osób nie zauważyło poprzednich rewolucji, jak pierwsza, osiemnastowieczna rewolucja z mechanizacją i ogromnymi zmianami społecznymi i rewolucjami, nie tylko przemysłowymi. Przełom wieku XIX i XX to elektryfikacja, linia produkcyjna i potężne zmiany oraz wojny (pierwsza i druga).