Dział: Raport

Coraz więcej firm korzysta z systemów do zarządzania i sterowania produkcją. Większość fabryk ulega reorganizacji, zmienia się ich struktura. Dzięki rozwojowi automatyzacji menedżerowie zyskują nowe narzędzia minimalizacji ryzyka. Z punktu widzenia BHP najistotniejszą zaletą automatyzacji produkcji jest jej znaczący wpływ na stan bezpieczeństwa pracy – zmniejsza się ryzyko wypadków przy pracy, co można zaobserwować, przyglądając się ich statystyce.

Konopie indyjskie (Cannabis Indica) to wyzwanie dla policji, a konopie siewne (Cannabis Sativa) to wyzwanie dla przemysłu i dla Służb Utrzymania Ruchu wielu gałęzi przemysłu: od spożywczego po budowlany. Nadchodzi – już trwa – boom na konopie i wszelkie produkty z nimi związane, co potwierdza raport Grand View Research mówiący, że globalny rynek konopi przemysłowych do 2025 roku osiągnie wartość 10,6 mld dol. Jak przemysł sobie z nim radzi?

Mimo, że wiele gałęzi przemysłu zanotowało znaczny spadek podczas pandemii, wpływa ona pozytywnie na rozwój przemysłu druku 3D. Jego wykorzystanie w walce z pandemią COVID-19 to przykład na to, jak ważną rolę odgrywa technologia w naszym życiu.

Infuture Institute opublikował niedawno niepokojący raport, z którego wynika, że do 2050 r. przemysł spożywczy będzie musiał zaspokoić potrzeby żywieniowe 9,7 mld osób, a 50 lat później – aż 11,2 mld. Z kolei Organizacja Narodów Zjednoczonych ds. Wyżywienia i Rolnictwa szacuje, że w połowie tego stulecia rolnictwo musi wyprodukować o 50% więcej żywności, pasz i biopaliw niż jeszcze kilka lat temu. Jakie wyzwania w związku z tymi przewidywaniami czekają na przemysł spożywczy?

Zdrowie pracowników, bezpieczeństwo zakładu, ochrona środowiska. Brzmi pięknie. Czy jednak przeciętny polski zakład przemysłowy stać na taki luksus? Czy w dobie nieustannego obniżania kosztów można sobie pozwolić na inwestycje w duchu bezpieczeństwa i ekologii? A może – paradoksalnie – to inwestycje przynoszą oszczędności, a ich brak generuje koszty?

Sprawdzone i skuteczne metody czyszczeniu linii produkcyjnych i maszyn w miejscu ich eksploatacji mogą spowodować nie tylko duże oszczędności czasu, ale również zminimalizować ryzyko przestojów w procesie produkcji. Ponadto można także znacznie ograniczyć wysokie koszty związane z późniejszymi naprawami. Utrzymanie linii produkcyjnych w czystości pozwala zachować wysoką jakość towaru, a także pomaga zmniejszyć koszt produkcji.

W całej historii ludzkości przełomowe osiągnięcia technologiczne odbijały się ogromnym echem, wywołując tzw. rewolucje przemysłowe, które powodowały znaczące przemiany w strukturze i organizacji produkcji. Nie umniejszając oczywiście znaczenia przełomowych wynalazków, bez których ludzkość nie poszłaby naprzód, m.in. takich jak koło, czy pierwsze przekładnie mechaniczne – termin „rewolucja przemysłowa” po raz pierwszy pojawił się w czasach nowożytnych. 

Przetwórstwo tworzyw sztucznych metodą wtrysku jest jedną z najdynamiczniej rozwijających się branż tego typu. Coraz powszechniejsze stają się maszyny elektryczne lub hybrydowe. Coraz popularniejsze jest używanie robotów. Szukamy oszczędności nie tylko energii, obsady pracowników do obsługi maszyn, ale przede wszystkim chcemy ograniczać postoje do minimum.