Zbudowanie nowego układu zasilania sprężonym powietrzem dostosowanego do potrzeb produkcji to trudna i kosztowna inwestycja, którą od początku trzeba poprawnie zaprojektować. Wszelkie późniejsze zmiany są trudne do wprowadzenia. Dlatego przed przystąpieniem do projektowania instalacji pneumatycznej trzeba sobie zadać kilka istotnych pytań.
Kategoria: Artykuł
VSM, czyli metoda Mapowania Strumienia Wartości, jest bardzo popularnym narzędziem do doskonalenia i optymalizowania procesów wytwórczych. Stosowane klasycznie w znakomity sposób pokazuje, gdzie mamy „wąskie gardła”, jak balansują się procesy, jakie mamy zapasy pomiędzy nimi czy jakie są dostępności maszyn.
Napędy elektryczne są kluczowymi ogniwami w realizacji podstawowych funkcji maszyn i urządzeń. Awaria napędu elektrycznego jest jednoznaczna z zatrzymaniem maszyny roboczej, a co za tym idzie – z zakłóceniem lub całkowitym przerwaniem procesu produkcyjnego skutkującym zwykle dużymi stratami finansowymi przedsiębiorstwa. Jeden ze sposobów redukcji strat stanowi stosowanie predykcyjnej strategii utrzymania ruchu wykorzystującej nowoczesne metody i narzędzia diagnostyczne.
W branży przemysłowej dobra organizacja magazynu jest jednym z ważniejszych elementów sprawnego funkcjonowania przedsiębiorstwa. Kontrola stanów magazynowych oraz utrzymywanie zapasów na odpowiednim poziomie, gwarantującym brak przestojów na liniach produkcyjnych wymaga zarówno sprawnego zarządzania, jak i odpowiednich systemów automatyzujących procesy wydawania sprzętu, narzędzi czy części potrzebnych do produkcji.
Rozwój przemysłu sprawia, że możliwe jest produkowanie i obrabianie coraz większych elementów, podzespołów i komponentów. Od samego początku najłatwiejszym sposobem na przemieszczanie elementów była praca człowieka. W pewnym momencie doszło do sytuacji, w której przenoszone ładunki, z uwagi na swoje wymiary i masę, stały się dla człowieka niebezpieczne. Rozwiązaniem tego problemu stał się manipulator – urządzenie, które poprzez odciążenie pracownika w zakresie ciężaru przenoszonego ładunku zwiększa jego komfort pracy i poprawia bezpieczeństwo. W opracowaniu opisane zostały rodzaje manipulatorów i ich zastosowanie.
Gdzie jest produkcja, tam jest i utrzymanie ruchu. Jak jednak budować ten kluczowy dział w firmie, by spełniał wszystkie niezbędne założenia? Czy istnieje jeden optymalny wzór na utrzymanie ruchu maszyn i urządzeń?
30 października 2017 r. to szczególna data dla znacznej liczby polskich przedsiębiorców. Jest to bowiem ostatni dzień, w którym można złożyć do Prezesa Urzędu Regulacji Energetyki zawiadomienie o przeprowadzeniu audytu energetycznego przedsiębiorstwa. Wykonanie takiego audytu to nowy obowiązek – warto więc mieć świadomość, na podstawie jakich przepisów się go wykonuje, co powinien zawierać i jakie są kary za jego brak.
TPM – globalnie produktywne utrzymanie maszyn – to hasło modne w kręgach związanych z produkcją. Moda ta została niejako wymuszona różnego rodzaju systemami zarządzania (ISO 9001, IS/TS 16949, IATF, VDA i innymi), ale ci, którzy zajęli się tym zagadnieniem, widzą konkretne korzyści z wdrożenia.
Targi Enex to wydarzenie, które zrzesza największe oraz najbardziej znaczące firmy na rynku ekologicznych i nowatorskich rozwiązań energetycznych. Targi wyjątkowo odbędą się 28 i 29 kwietnia na terenie Targów Kielce.
W poprzednich częściach cyklu o wskaźnikach efektywności przygotowanym przez zespół BalticBerg omówiliśmy szereg zagadnień prowadzących do wdrożenia systemu pomiarów tych wskaźników. Omówiliśmy ich dobór do potrzeb organizacji, normy stosowane przy ich określaniu, składowe ich definicji, krytyczne momenty w procesie ich wyboru oraz definicji, odpowiedzialność funkcjonalną za nie oraz proces ich wdrożenia. Zwróciliśmy również szczególną uwagę na etapy procesu wdrożenia, które wymagają bardzo intensywnej pracy podczas zarządzania zmianą. W trzeciej części cyklu skupimy się na pomiarach wskaźników, systemach wykorzystywanych w tym celu, jakości danych, eskalacji oraz audycie systemu pomiaru wskaźników.