Narzędzia ręczne, myjki ciśnieniowe, piaskowanie, a może ultradźwięki lub suchy lód? Wybór metod czyszczenia maszyn i urządzeń jest bardzo szeroki. Każde rozwiązanie ma swoje zalety i wady, na które warto zwrócić uwagę, zanim podejmie się decyzję o czyszczeniu poszczególnych powierzchni.
Dynamiczny rozwój budownictwa przemysłowego wymusza ciągłe doskonalenie materiałów wykorzystywanych w procesie budowy. Ich producenci systematycznie wprowadzają na rynek nowe rozwiązania, które nie tylko usprawniają prace wykonawcze, ale przede wszystkim zwiększają bezpieczeństwo i komfort przyszłych użytkowników hal przemysłowych oraz innych obiektów kubaturowych. Należy do nich firma KRAUSE, producentem drabin, rusztowań i konstrukcji specjalnych, która budownictwu przemysłowemu dedykuje kompleksową ofertę aluminiowych drabin pionowych mocowanych na stałe do budynków. Ich system został właśnie rozszerzony o innowacyjne uchwyty mocujące.
Oczywiście najlepszą metodą, która zapewniłaby 100% dopasowanie byłoby uszycie takiego ubrania przez krawca po zdjęciu wymiarów z każdego pracownika.
Pandemia to czas niepewności i braku stabilizacji dla wielu firm. Jeśli dodamy do tego trudność z pozyskaniem wykwalifikowanej kadry do pracy na produkcji, to pojawia się możliwość niepomyślnego scenariusza dla działalności biznesowej. Możemy temu przeciwdziałać decydując się na outsourcing procesów przemysłowych.
Odzież ochronna to jeden z ważniejszych tzw. środków ochrony indywidualnej. Obowiązek jej dostarczenia leży po stronie pracodawcy. To on osobiście lub upoważnieni przez niego pracownicy powinni zapewnić zatrudnionym ubrania ochronne, które spełniają wymagania określone w polskich normach. Uwzględniają warunki istniejące w danym miejscu pracy i są odpowiednie do istniejącego zagrożenia.
Optymalizacja kosztów sprężonego powietrza w każdym zakładzie produkcyjnym powinna odgrywać ważną rolę. Jest to bardzo drogie medium, ale wydatki związane z jego wykorzystywaniem w fabrykach można obniżyć na kilka sposobów.
Prestiżowy dziennik brytyjski Financial Times opublikował na swych łamach ranking 300 europejskich firm, które najlepiej radzą sobie z redukowaniem emisji gazów cieplarnianych. Wśród wymienionych firm znalazła się także niemiecka firma rodzinna Kärcher – globalny lider w dostarczaniu technologii czyszczenia.
W związku z rosnącymi cenami energii elektrycznej coraz częściej podczas inwestycji zakupu sprężarek firmy skupiają się na koszcie wytwarzanego sprężonego powietrza. Wyznaczane są łączne koszta posiadania sprężarki w cyklu jej życia, czyli zarówno koszty inwestycyjne, jak i opłata za energię oraz serwis kompresorów. Niestety w dalszym ciągu zdarza się, że nie są brane pod uwagę pozakosztowe aspekty posiadania maszyn, takie jak ich niezawodność.
W procesach produkcyjnych ogrzewanie i chłodzenie mogą być kluczowe dla zapewnienia jakości i bezpieczeństwa produktu, ale stanowią także kluczowy czynnik dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników. W wielu fabrykach pracownicy pracują w warunkach dużego zapylenia lub są narażeni na bardzo wysokie albo bardzo niskie temperatury. Takie niesprzyjające warunki mogą wpływać nie tylko na samopoczucie, ale przede wszystkim na koncentrację pracowników. Zaburzenia koncentracji mogą bowiem skutkować wypadkami w zakładach przemysłowych.
Remonty i modernizacje maszyn są rozbudowanymi procesami, których głównym celem jest naprawa i odtworzenie stanu technicznego do postaci i własności początkowych. Wartości i stan początkowy to oczywiście moment wyjścia gotowej, nowej maszyny z zakładu producenta. Po okresie eksploatacji wskazanym przez producenta w dokumentacji techniczno-ruchowej czy instrukcji obsługi należy maszynę wyłączyć z ruchu lub poddać wskazanym przeglądom lub remontowi. Każda z tych czynności powinna być realizowana przez wyspecjalizowaną grupę serwisową lub zakład remontowy, który ma odpowiednie uprawnienia i doświadczenie.
