Systemy informacyjne, czyli połączenie zasobów osobowych, technicznych i informatycznych, są obecnie podstawową formą działalności w nowoczesnych organizacjach gospodarczych (OG). Jak podają statystyki, dziennie generowanych jest na świecie ok. 2.5 kwintylionów bajtów informacji, a 90% całej informacji na świecie powstało w ciągu ostatnich dwóch lat!
Dział: Utrzymanie ruchu
Wraz ze wzrostem rozwoju nauki nikt nie neguje wartości właściwej diagnostyki i dogłębnej analizy przed przystąpieniem do jakiegokolwiek przedsięwzięcia.
Zatem czemu podobne podejście nie powinno towarzyszyć instalacji sprężonego powietrza jako całości?
Chęć doskonalenia efektywnej i bezawaryjnej produkcji w zakładach przemysłowych powoduje sięganie UR po specjalistyczne systemy diagnostyczne, monitorujące maszyny w czasie rzeczywistym. Stosowanie rutynowych przeglądów maszyn i urządzeń już nie wystarcza. Potrzeba ciągłego monitoringu staje się powszechną strategią utrzymania ruchu. Często drobna awaria powoduje konieczność niezwłocznego zatrzymania produkcji, poszukiwania części zamiennych, pomocy serwisów zewnętrznych.
Diagnostyka maszyn stała się integralnym elementem systemów utrzymania ruchu w większości nowoczesnych zakładów produkcyjnych. Inteligentne zarządzanie maszynami, ich obsługą i planowaniem remontów staje się ważnym elementem konkurencyjności przedsiębiorstwa. Wszyscy są przekonani, że wiedzą, czym jest diagnostyka maszyn, jednak pod tym pojęciem kryje się kilka zupełnie różnych filozofii i sposobów wykorzystania diagnostyki do pozyskania wartościowej informacji.
Awarie i usterki są normalnym, choć niepożądanym elementem życia maszyn. Czy można ich uniknąć lub wykryć wcześniej przed wystąpieniem ich skutków? Jakich narzędzi można użyć, aby skutki wystąpienia awarii były jak najmniejsze? Co daje wcześniejsze wykrywanie problemów technicznych maszyn produkcyjnych i jakie mamy z tego korzyści?
Diagnostyka, jaka znajduje zastosowanie w przemyśle, jest bardzo szerokim zagadnieniem. Wykorzystuje się do niej wiele różnych narzędzi i metod. Wszystko
po to, aby szybko i skutecznie wykrywać usterki. Jak wiadomo, właściwie przeprowadzona diagnostyka to gwarancja bezpieczeństwa realizowanych procesów produkcyjnych.
Rockwell Automation wprowadza nowe urządzenia, skaner laserowy i kurtynę świetlną, które zwiększają bezpieczeństwo i wydajność procesów produkcyjnych.
Konieczne jest przyjrzenie się całemu procesowi produkcji i zabezpieczenie go na każdym etapie, podobnie jak ma to miejsce w przypadku infrastruktury krytycznej. W każdym kroku – od zewnętrznej ochrony zakładu, aż po pakowanie – producentów mogą wspierać innowacyjne technologie.
ELGi Compressors Europe, spółka-córka ELGi Equipments Limited, jednego z wiodących na świecie producentów sprężarek powietrza, ogłosiła dziś, że Fasolex, wiodący polski producent fasoli, owoców i warzyw, zainstalował system sprężonego powietrza ELGi do zasilania linii sortowania fasoli w swojej nowej fabryce w Sahryniu, w Polsce. Linia sortownicza napędzana sprężonym powietrzem ELGi usuwa wadliwe ziarna i zapewnia najwyższą możliwą jakość żywności.
Placówki opieki zdrowotnej na całym świecie poszukują zautomatyzowanych rozwiązań do bezpiecznej dezynfekcji poszczególnych pomieszczeń i przestrzeni publicznych w celu spełnienia wymagań szeregu nowych procedur higienicznych wdrożonych w następstwie pandemii wirusa Covid-19.
Obecnie mierzymy się z zagrożeniem epidemiologicznym. Wirus COVID 19 jest patogenem nowym i w związku z tym nie można jeszcze, w tak krótkim czasie odwoływać się do certyfikowanej skuteczności w jego likwidacji.
Napędy elektryczne są kluczowymi ogniwami w realizacji podstawowych funkcji maszyn i urządzeń. Awaria napędu elektrycznego jest jednoznaczna z zatrzymaniem maszyny roboczej, a co za tym idzie – z zakłóceniem lub całkowitym przerwaniem procesu produkcyjnego skutkującym zwykle dużymi stratami finansowymi przedsiębiorstwa. Jeden ze sposobów redukcji strat stanowi stosowanie predykcyjnej strategii utrzymania ruchu wykorzystującej nowoczesne metody i narzędzia diagnostyczne.